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研究报告

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普通刨工实训报告(3)

一、实训概述

1.实训目的

(1)实训的目的是为了使学生全面了解刨工的基本知识和操作技能，通过实际操作培养动手能力和实践技能。通过本次实训，学生将学习到刨工的基本原理、工具设备的使用方法以及实际操作过程中的安全规范，从而提高学生的职业素养和实际操作能力。

(2)实训旨在培养学生严谨的工作态度和良好的职业习惯，使学生能够在实际工作中做到安全、高效、准确。通过实训，学生将学习到刨工工艺的各个环节，包括工件准备、刀具选用、加工参数设置、操作规范等，这些都是未来从事相关工作必须掌握的基本技能。

(3)本次实训还着重于培养学生的团队协作能力和沟通技巧。在实训过程中，学生需要与他人合作完成工件加工任务，这就要求学生具备良好的沟通能力和团队协作精神。通过实训，学生将学会如何在团队中发挥自己的作用，如何与团队成员有效沟通，共同解决问题，为未来的职业生涯打下坚实的基础。

2.实训内容

(1)实训内容首先包括刨工的基本原理和操作理论的学习，涉及刨工的定义、作用、分类、特点等基础知识。学生需要掌握刨工的基本操作步骤，包括工件安装、刀具调整、加工参数设定等。此外，实训还包括刀具的选择与刃磨，以及各种刨床设备的操作方法和维护保养知识。

(2)在实训过程中，学生将进行实际操作，通过操作刨床加工各种工件。操作内容包括平面刨、垂直刨、角度刨等不同类型刨床的使用，以及不同材料的加工，如金属、塑料、木材等。实训中，学生需要学会根据工件图纸和加工要求，正确选择刀具和切削参数，确保加工精度和质量。

(3)实训还包括刨工过程中的质量控制与检验，学生需学会使用量具测量工件尺寸，确保加工精度。同时，实训还将涉及刨工安全操作规程的讲解与实际演练，包括操作前后的安全检查、操作中的安全注意事项以及紧急情况的处理方法，以确保实训过程的安全顺利进行。通过这些实训内容，学生将全面掌握刨工的相关知识和技能。

3.实训时间与地点

(1)本次刨工实训的时间安排为连续两周，共计10个工作日。实训的第一周主要进行理论学习和基本操作技能的培训，第二周则侧重于实际操作和技能的巩固。具体到每天，实训时间从上午8点30分开始，至下午5点结束，中午休息1小时。

(2)实训地点设在学校的机械加工实训中心，该中心配备了多种刨床设备和辅助工具，能够满足刨工实训的需求。实训中心的环境整洁，通风良好，确保了学生在实训过程中的安全和舒适。此外，实训中心还配备了专业的指导教师，能够为学生提供及时的技术指导和帮助。

(3)实训期间，学生需按照实训中心的规定进行签到和考勤，确保实训活动的有序进行。实训中心还为学生提供了必要的实训材料，如刨工刀具、量具、工件等，以便学生能够顺利完成实训任务。实训结束后，学生需将实训场所恢复原状，清理工具和设备，以备下一次实训使用。

二、刨工基本知识

1.刨工的定义与作用

(1)刨工是一种传统的机械加工方法，它利用刨床对工件进行平面、斜面和曲面等的加工。刨工的定义涉及利用刨刀与工件之间的相对运动，通过刨削、刨光等操作，使工件表面达到一定的尺寸精度和表面光洁度。这种方法在机械制造、汽车制造、船舶制造等行业中广泛应用。

(2)刨工的作用主要体现在以下几个方面：首先，刨工能够实现工件的平面、斜面和曲面加工，满足各种复杂形状的加工需求；其次，刨工加工后的工件表面光洁度高，能够满足后续的装配和使用要求；此外，刨工操作简便，加工效率高，适合大批量生产。

(3)在现代制造业中，刨工仍然扮演着重要角色。刨工不仅可以加工各种金属、非金属工件，还能加工塑料、木材等材料。随着刨床设备的不断升级和改进，刨工在加工精度、效率和自动化程度方面都有显著提高。刨工的应用领域不断扩大，成为现代制造业不可或缺的加工手段之一。

2.刨工的分类与特点

(1)刨工按照加工方式的不同，可以分为平面刨工、垂直刨工和斜面刨工等几类。平面刨工主要用于加工平面，如平面、槽面、台阶面等，其特点是加工面大，加工范围广。垂直刨工则适用于加工垂直面和倾斜面，如侧平面、斜面等，其加工特点是加工面垂直于刨床主轴。斜面刨工则是专门用于加工斜面，如斜槽、斜台阶等。

(2)刨工的特点主要体现在以下几个方面：首先，刨工加工精度较高，能够达到IT7～IT9的精度等级，表面粗糙度Ra可达1.6～3.2μm；其次，刨工加工范围广泛，适用于多种材料和形状的工件；再者，刨工加工效率较高，尤其是在大批量生产中，刨工能够显著提高生产效率；此外，刨工操作简便，易于掌握，对操作人员的技术要求相对较低。

(3)刨工在加工过程中具有一定的局限性，如加工深度和长度有限，不适合加工深孔、长孔等特殊形状的工件。此外，刨工加工过程中会产生一定的切削力，对工件和刀具的刚性要求较高。随着技术的发展，新