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毕业设计（论文）

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毕业设计（论文）报告

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年产10万吨圣女果果脯的工厂设计

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年产10万吨圣女果果脯的工厂设计

摘要：本文针对年产10万吨圣女果果脯的工厂设计进行了深入研究。首先对圣女果果脯生产过程中的关键工艺进行了分析，包括原料处理、清洗、去核、糖渍、烘烤等环节。其次，针对生产规模、设备选型、自动化程度、能耗和环境保护等方面进行了详细规划。最后，通过实际案例分析，验证了设计方案的可行性和实用性。本文的研究成果为圣女果果脯生产工厂的设计提供了理论依据和参考，有助于提高生产效率和产品质量，促进果脯产业的可持续发展。

随着我国食品工业的快速发展，果脯类产品越来越受到消费者的喜爱。圣女果果脯作为一种新型果脯产品，具有口感独特、营养丰富、便于保存等特点，市场前景广阔。然而，目前我国圣女果果脯生产工厂在设计上存在一些问题，如生产规模较小、设备选型不合理、自动化程度低、能耗高等。因此，有必要对年产10万吨圣女果果脯的工厂设计进行深入研究，以提高生产效率和产品质量，促进果脯产业的可持续发展。本文从原料处理、清洗、去核、糖渍、烘烤等关键工艺入手，对年产10万吨圣女果果脯工厂的设计进行了详细规划。

一、圣女果果脯生产概述

1.1圣女果果脯的原料特性

(1)圣女果，又称小西红柿，是一种营养价值丰富的果实，其色泽鲜艳，口感酸甜适中，深受消费者喜爱。在圣女果果脯的生产过程中，原料的特性对最终产品的品质有着直接的影响。首先，圣女果的果皮厚度适中，易于加工，不易破裂，这使得在果脯生产中能够保持果实的完整性。其次，圣女果的果肉质地紧密，富含水分和天然糖分，有利于糖渍和烘烤工艺的进行，使得果脯既保留了果实的自然风味，又具有适度的甜度。此外，圣女果含有较高的维生素C和其他抗氧化物质，这些成分在加工过程中能够得到保留，有助于提高果脯的营养价值。

(2)圣女果的品种繁多，不同品种的圣女果在果实大小、色泽、酸度等方面存在差异，这些差异直接影响到果脯的生产工艺和产品特性。例如，一些品种的圣女果果实较大，适合制作大颗粒果脯；而一些品种果实较小，则更适合制作小颗粒果脯。在挑选原料时，需要根据果脯产品的设计和市场需求来选择合适的圣女果品种。此外，圣女果的成熟度也会影响果脯的品质，过熟或未熟的水果都不适合制作果脯，因此，在采摘和加工过程中需要严格把控果实的成熟度。

(3)圣女果的含水量较高，这使得在果脯加工过程中，水分的脱除成为关键环节。如果水分脱除不彻底，会导致果脯产品易变质、口感不佳。因此，在生产过程中，需要采用合理的工艺和设备来确保水分能够有效脱除。同时，圣女果的糖分含量也对果脯的甜度有重要影响，过高或过低的糖分都会影响果脯的风味和保质期。因此，在生产前需要对圣女果的糖分含量进行检测，以便在糖渍过程中精确控制糖分的使用量，确保最终产品的口感和品质。

1.2圣女果果脯的生产工艺

(1)圣女果果脯的生产工艺流程包括原料选择、清洗、去核、糖渍、烘烤、冷却和包装等步骤。以某年产10万吨圣女果果脯工厂为例，其原料选择阶段严格遵循果实新鲜、无病虫害的原则，要求每批原料的果实大小一致，确保后续工艺的稳定性和产品质量。清洗过程中，工厂采用流动水清洗法，保证每颗圣女果都得到充分清洁。去核步骤通常使用去核机完成，以每分钟去核1200颗的效率，减少人工成本。

(2)糖渍工艺是圣女果果脯生产的关键环节。工厂采用传统的糖渍工艺，糖渍比为1:1，即在每公斤圣女果中加入1公斤白糖。糖渍过程中，糖水温度控制在80-90℃，持续糖渍时间约为2小时。通过这样的工艺参数，可以确保圣女果果脯的甜度适中，并使果实表面形成一层均匀的糖衣，增强产品的保存期限。烘烤阶段，采用65-70℃的烘烤温度，烘烤时间为30分钟，这样既可以有效去除多余的水分，又能保持果脯的色泽和风味。

(3)烘烤后的圣女果果脯需要冷却和包装。冷却过程在常温下自然进行，通常需要24小时以上。冷却完成后，产品进入包装环节。工厂采用自动化包装线，每小时可以完成12000袋的包装量，包装规格根据市场需求分为不同大小。为了保证产品质量，工厂还对包装材料进行了严格筛选，确保包装袋具有良好的密封性和防潮性能，有效延长了果脯的保质期。以某年生产的10万吨圣女果果脯为例，通过合理的生产工艺，实现了果脯的标准化生产，满足了市场的多样化需求。

1.3圣女果果脯的市场前景

(1)圣女果果脯作为一种新兴的休闲食品，其市场前景广阔。根据我国食品工业协会的统计数据显示，近年来，我国休闲食品市场呈现出持续增长的趋势，年复合增长率达到10%以上。在休闲食品中，果脯类产品的市场份额逐年上升，尤其是圣女果果脯，因其独特的口感和营养价值，