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研究报告

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综采工作面安全风险专项辨识评估报告

一、综合概述

1.1评估目的

(1)本评估旨在全面、深入地分析综采工作面的安全风险，明确潜在的安全隐患，为制定有效的安全风险控制措施提供科学依据。通过对工作面地质条件、设备配置、作业流程等方面的综合分析，评估现有安全措施的有效性，确保综采工作面安全生产。

(2)评估目的还包括识别和评估可能引发事故的风险因素，对风险进行分级，并提出针对性的风险控制措施。通过评估，旨在提高综采工作面的安全管理水平，降低事故发生的概率，保障矿工的生命安全和身体健康。

(3)此外，本评估还旨在为煤矿企业提供安全风险管理的参考，推动煤矿企业安全文化建设，促进安全生产法规的贯彻执行，为我国煤炭工业的可持续发展提供有力保障。通过评估结果，有助于煤矿企业及时发现问题，改进安全管理体系，提高安全生产水平。

1.2评估范围

(1)本评估范围涵盖综采工作面的所有环节，包括地质条件分析、工作面布置设计、设备选型与配置、生产工艺流程、安全管理制度、人员培训及应急响应等。评估将针对工作面存在的潜在安全风险进行全面排查，确保评估内容的全面性和系统性。

(2)具体而言，评估范围包括但不限于以下几个方面：顶板管理、通风系统、供电系统、防水防尘措施、设备维护保养、人员操作规范、安全监控系统、事故应急预案等。通过对这些方面的深入分析，评估其安全风险程度，并提出相应的改进措施。

(3)评估范围还涉及与综采工作面相关的周边环境，如矿井外部环境、周边企业、交通运输等。评估将综合考虑这些因素对综采工作面安全风险的影响，确保评估结果的真实性和可靠性。同时，评估还将关注国内外先进的安全管理经验，为我国煤矿企业提供有益借鉴。

1.3评估依据

(1)本评估依据国家相关法律法规、行业标准、煤矿安全生产规范以及国家煤矿安全监察局发布的各项指导文件。这些法规和标准包括《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化考核评级办法》等，确保评估工作的合法性、规范性和权威性。

(2)评估过程中，将参考国内外先进的煤矿安全风险管理理论和实践，借鉴国际煤矿安全评估的先进经验，结合我国煤矿实际情况，形成一套科学、合理的评估体系。此外，评估还将参考煤矿企业内部制定的安全管理制度和操作规程，确保评估依据的全面性和实用性。

(3)本评估将依据现场调查、数据分析、专家咨询等多种方法，收集和整理相关信息。评估过程中，将充分运用统计学、概率论、系统工程等理论，结合实际工作经验，对综采工作面的安全风险进行定量和定性分析，为制定有效的安全风险控制措施提供科学依据。

二、工作面概况

2.1地质条件

(1)工作面所在区域的地质构造复杂，岩性主要为砂岩、泥岩和煤层。煤层厚度变化较大，平均厚度约为3.5米，局部薄煤层厚度不足2米，给采煤工作带来了一定的难度。地质构造方面，存在多条断层，其中F1断层对工作面影响较大，可能导致顶板管理难度增加。

(2)工作面所处区域的瓦斯含量较高，平均瓦斯含量达到2.5%，局部区域瓦斯含量超过3%，属于高瓦斯矿井。瓦斯涌出量较大，对通风系统提出了更高的要求。同时，地质条件复杂导致瓦斯运移规律复杂，需采取特殊措施进行瓦斯抽采和监控。

(3)工作面周边存在水文地质条件，地下水埋藏较浅，对矿井排水系统提出了挑战。根据水文地质调查，工作面附近存在多个含水层，其中第一含水层距煤层约50米，需对地下水进行有效控制，防止涌水事故发生，确保工作面安全稳定生产。

2.2工作面布置

(1)工作面采用长壁式采煤法，布置为单翼走向长壁开采。工作面长1500米，宽200米，采高3.5米，设计生产能力为每天6000吨。工作面采用综采设备进行机械化采煤，包括采煤机、支架、输送机等，设备运行效率高，采煤效率可达90%以上。

(2)工作面巷道布置包括进风巷、回风巷、切眼、运输巷和回采巷。进风巷和回风巷均采用全断面掘进，断面尺寸为4.5米×3.5米，确保通风系统的稳定运行。切眼位于工作面一头，长度100米，用于采煤机的进出。运输巷和回采巷采用半断面掘进，断面尺寸为4.5米×3.0米，满足采煤和运输需求。

(3)工作面支护采用液压支架，支架高度可根据煤层厚度进行调整，以保证顶板稳定。支架间距为1.5米，每排支架配备有液压系统，可实现快速推进和回收。工作面运输系统采用胶带输送机，运输能力达到1200吨/小时，能够满足生产需求。此外，工作面还设有安全出口，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

2.3设备配置

(1)综采工作面配备了先进的综采设备，包括采煤机、液压支架、输送机、刮板输送机等核心设备。采煤机选用国产高性能设备，具备自适应切割能力，适应不同厚度的煤层，切割效率高，稳定性强。液压支架采用全液压驱动，具有快速推进和回