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钢筋原材料及加工质量控制主讲:田海燕
钢筋原材料及加工质量控制一、对进场的钢筋原材料应按批次进行检查验收,检查内容包括:检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告;钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等,并且必须满足设计要求,符合有关现行国家标准的规定。钢筋原材料的质量控制
钢筋原材料及加工质量控制
钢筋原材料及加工质量控制二、对进场的钢筋按进场的批次和产品的抽样检验方案确定抽样复验,钢筋复试报告结果应符合现行国家标准。进场复试报告是判断材料能否在工程中应用的依据。抽样样品钢筋原材料的质量控制
钢筋原材料及加工质量控制进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌(标明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),应按炉罐号、批次及直径分批验收,分别堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。标牌堆放
钢筋原材料及加工质量控制三、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋,检验的强度实测值应符合下要求:抗拉强度检测①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,按一级抗震设计时,不应大于1.25;按二级抗震设计时,不应大于1.4。③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
钢筋原材料及加工质量控制四、钢筋进场时,以及存放了一段较长时间后在使用前,应全数检查外观质量。钢筋外表应平直、无损伤,弯折后的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀和污染,即表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。老锈检查外观
一、仔细钢筋原材料及加工质量控制钢筋加工过程的质量控制一、仔细查看结构施工图,弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等(注意处理好接头位置和接头百分率问题)。接头位置
钢筋原材料及加工质量控制箍筋二、钢筋加工过程中,检查钢筋冷拉的方法和控制参数。检查钢筋翻样图及配料单中钢筋尺寸、形状应符合设计要求,加工尺寸偏差应符合规定。检查受力钢筋加工时的弯钩和弯折的形状及弯曲半径。检查箍筋末端的弯钩形式。
钢筋原材料及加工质量控制三、钢筋加工过程中,若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验,按其检验结果进行技术处理。如果发现力学性能或化学成分不符合要求时,必须作退货处理。焊接加工力学性能检测
钢筋原材料及加工质量控制四、钢筋加工机械须经试运转,调试正常后,才能正常使用。弯箍机钢筋笼滚焊机
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