机械零部件供货实施方案(通用)（最全）.doc

机械零部件供货实施方案(通用)

1、供货方案

1.1具体执行流程

签订合同

签订合同

根据项目要求备货

货物存放环境勘察

到货后采购方验货

采购方满意

根据要求和技术标准，进行现场验收

整体验收技术培训

交付使用

1.2实施过程说明：

1.2.1备货

签订合同后，xx市xxxx机械厂将安排备货。项目经理按照招标文件的要求安排生产商对采购产品的生产加工，跟踪备货进度并及时与采购方代表沟通，通报项目进展情况。

备货期间，项目经理将委派相关负责人与采购方沟通物品摆放仓库环境，设

计出物品摆放布置方案。方案由项目经理联系采购方代表召开会议商议和确定。

这一阶段很重要，xx市xxxx机械厂将对备货质量进行严格控制，保证后续阶段的顺利开展。此阶段计划在1天内完成。

1.2.2到货后验货

xx市xxxx机械厂项目经理负责组织技术人员按照时间进度跟进投标产品的生产、包装、发货全过程。如期完成后，经过出厂试验的合格产品由xx市xxxx机械厂负责运送到采购方现场。

xx市xxxx机械厂向采购方提供全套的产品配置清单及检验产品合格证、使用说明书和其它的技术资料，项目经理和采购方负责人共同进行设备的验收。确认到货数量、型号都正确无误后，采购方签署收货单。

1.2.3货物交付

在运送投标产品到达采购方现场并完成验货工作之后，xx市xxxx机械厂将委派负责人到现场进行验收工作。按照需求布置产品的具体位置，并对产品做功能测试。

1.2.4系统验收

在所有产品测试完毕后，xx市xxxx机械厂项目经理将联系采购方代表会同项目其他负责人共同组成验收小组，对整个项目进行验收，产品质量检验标准遵照国家相关规定和必威体育精装版标准执行。如无国家相关规定和标准的，按照一般行业规定执行。在确认整个项目的各项系统性能已满足采购方需求之后，双方签署《验收报告》,项目验收完毕。

1.3交货期保障措施

1.3.1交货期质量控制流程图

产品送货

产品送货

原材料采购

检验不合格

由项目经理跟进，检查，严格按要求检验

检验合格

出厂检验不合格

出厂检验合格

整体摆放

产品摆放效果不佳

重新摆放产品

产品符合用户的要求

记录问题

点，重新安

装，直到所

有试验项目检验合格

记录问题

点，修改，直到所有试验项目检验合格

退还生产部，更换优良产品

听取用

户意见，

测试不合格

测试合格

验收

1.3.2质量管理体系概况

xx市xxxx机械厂是专业从事机械制造及销售。我公司参照IS09001质量管理体系，结合不同项目的特点，建立起一套自己的产品质量体系。该质量体系由一系列质量控制文件组成，包括作业指导书、工艺关键点控制、图纸资料标准格式、成品检验规范等。

1.3.3产品生产的质量控制

xx市xxxx机械厂对产品的选择和采购阶段的保证质量的措施：

选择知名厂家的产品；选择资质和信誉优异的公司作为供货商；配件到货之后我公司首先做外观检查，然后安排技术人员到采购方现场核对设备型号参数、清点数量并对设备做全部功能测试。

2、产品保管方案

库房保管分为两级管理：公司采购部设立材料总库，承担公司所有在建项目的材料供应、调配；项目部设立材料库，由项目经理和材料员专职管理，负责

项目本身的设备的分发、保管和监督使用。具体管理内容：

2.1产品的采购计划管理

项目部根据投标文件进行供货分析，计划产品的用量和规格及时间，向采购部报采购计划。采购部根据库存情况作出采购决策。

2.2产品入库前的检验管理

产品的验收依据是申购清单、产品质量保证书、产品说明书、质检报告及保修卡等，如是进口产品则是产品的原产地证明、报关证明、商检证明等。采购部应根据采购合同上明确的验收标准或国家有关规范进行外观、数量、资料等的初步验收，如需要可抽样到质检部门进行检验。

2.3入库管理

1)根据产品的性能、特点和数量，确定存放地点和保管方法

2)不同的产品按照不同的类型、规格分别堆放，并挂牌标识，以防错用。

3)办理入库凭证。

4)定期盘点检查，作好库存账的记录。

2.4出库管理

1)物品出库必须根据项目部提供的领料单，仓库不准随意动用或外借库存物品；

2)对质量不合格、规格不符、无技术证件或不允许使用的物品不允许出库；

3)严格按照领料单清单和数量及型号进行发货；

4)物品出库完毕，应及时销帐，及时清理现场，并将提货凭证注销后归档

存查。

2.5产品的存储管理

建立库房值班制度、安排专人值班。

库房产品码放科学化，按分类的不同要求合理的布局、整齐统一。充用利用库房的立体多层分放；按产品的体形不同合理选择堆放方式，作到合理高效；要求产品要按区域码放，不应妨碍通行和装卸，以利于