钢框架结构施工准备钢框架结构安装课件.pptx

钢框架结构安装主讲人：喻福东钢框架结构施工准备

技术准备PART01目录/CONTENTS材料准备PART02机具准备PART03劳动力准备PART04

技术准备PART01

技术准备：技术准备主要包括设计交底和图纸会审、钢结构安装施工组织设计、钢结构及构件验收标准及技术要求、计量管理和测量管理、特殊工艺管理等。具体如下:(1)参加图纸会审,与业主、设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图,分节加工的构件满足运输和吊装要求。(2)编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况、工程量清单、现场平面布置、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施、专项施工方案、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。

技术准备：(3)依承接工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵照国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。(4)各专项工种施工工艺确定，编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案。

技术准备：(5)组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。尤其要做好新工艺、新材料的工艺试验,作为指导生产的依据。对于栓钉焊接工艺试验,根据栓钉的直径、长度及焊接类型(是穿透压型钢板焊还是直接打在钢梁上的栓钉焊接),要做相应的电流大小、通电时间长短的调试。对于高强度螺栓,要做好高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力和摩擦面抗滑移系数的检测。

技术准备：(6)根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。(7)钢结构施工中计量管理包括按标准进行的计量检测,按施工组织设计要求的精度配置的器具,检测中按标准进行的方法。测量管理包括控制网的建立和复核,检测方法、检测工具、检测精度符合国家标准要求。(8)和工程所在地的相关部门进行协调,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。

材料准备PART02

材料准备：材料要求包括劳动力、机械设备、钢构件、资源准备、连接材料、测量器具、现场平面规划、钢构件运输等准备工作。(1)品种规格多层与高层建筑钢结构的钢材,主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢,国外进口钢的强度等级大多相当于Q345,Q390。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、E50系列焊条或H08系列焊丝,高强度螺栓主要采用45号钢、40B钢、20MnTiB钢,栓钉主要采用ML15、DL15钢。

材料准备：(2)厚度方向性能钢板随着多层与高层钢结构的发展,焊接结构使用的钢板厚度有所增加,对钢材材性要求提出了新的内容--要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,因而出现了新的钢材--厚度方向性能钢板。国家标准《厚度方向性能钢板》有这方面的专用规定。

材料准备：(3)现场安装的材料准备1)根据施工图,测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,做好订货安排,确定进场时间。2)各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后,安排进场搭设、制作。3)根据现场施工安排,编制钢构件进场计划,安排制作、运输计划。对于特殊构件(如放射性、腐蚀性等)的运输,要做好相应的措施,并到当地的公安、消防部门登记。对超重、超长、超宽的构件,还应规定好吊耳的设置,并标出重心位置。

机具准备PART03

主要机具：在多层与高层钢结构安装施工中,由于建筑较高、大,吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。(1)塔式起重机塔式起重机,又称塔吊,有行走式、固定式、附着式与内爬式几种类型。在高层钢结构安装中,塔式起重机是首选安装机械。塔式起重机由提升、行走、变幅、回转等机构及金属结构两大部分组成。塔式起重机具有提升高度高、工作半径大、动作平稳,工作效率高等优点。随着建筑机械技术的发展,大吨位塔式