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干混砂浆使用说明书

（版本号:GHSJ001/202*年**月**日发布）

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产品简介

干混砂浆是由胶凝材料、干燥细骨料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的干态混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。

常用规格型号

项目

强度等级

包装方式

干混普通砌筑砂浆（DM-G）

干混普通抹灰砂浆（DP-G）

M5、M7.5、M10、M15、M20

袋装、散装

运输与贮存

1、散装干混砂浆运输车应密封、防水、防潮,并宜有收尘装置，砂浆品种更换时,运输车应清空并清理干净；袋装干混砂浆可采用交通工具运输，运输过程中,不得混入杂物,并应有防雨、防潮和防扬尘措施，袋装砂浆搬运时，不应摔包，不应自行倾卸。

2、干混砂浆在贮存过程中不应受潮和混入杂物，不同品种和规格型号的干混砂浆应分别贮存，不应混杂，先存先用。

3、袋装干混砂浆储存时应置于托板上离地储存，贮存在干燥环境中,应有防雨、防潮、防扬尘措施，贮存过程中,包装袋不应破损。

4、散装干混砂浆应储存于专用筒仓内，安装在能承受压强0.28Mpa的平整基础上，安装在边坡或坑边时，距离应大于2m，当遇到大风时，应采取坚固措施，以防倾翻。散装砂浆移动筒仓入场时为保证安全和计量准确，移动筒仓基础必须牢固水平。

5、普通干混砂浆保质期为三个月，超过保质期或因保存不当提前受潮结块应检验合格后方可使用。

注意事项

1、使用者凭经验判断搅拌机出料稠度合适时，需再稍加大给水量增加稠度，以弥补砂浆自拌合后，仍还在吸水过程的稠度损失。应随拌随用，避免大量堆积，造成稠度损失过大失去塑性。

2、产品自拌合起2-3小时内使用完毕。在此时间内，若出现少量泌水，使用前需人工再次拌合，因温度原因造成稠度损失，可加入一次适量水拌合恢复其稠度使用。超过规定时间的砂浆拌合物严禁二次加水搅拌使用。

3、预拌砂浆施工时，施工环境温度宜为5℃-35℃。当温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。

4、施工气温≤5℃时，砂浆硬化缓慢易受冻，预拌砂浆不宜用于外墙抹面，用于室内施工应采取冬季施工措施，气温＞30℃时，砂浆水分流失迅速加快稠度降低，造成可操作时间缩短，从而产生质量不稳定现象，需采取多项保水措施。

5、散装干混砂浆离析的问题及解决措施：在散装移动筒仓中，刚开始放料和最后放料的部分砂浆容易离析。解决措施：散装砂浆产品到现场打入移动筒仓后，第一次装入筒仓粉料下部0.5——1.5吨须放出，人工自拌后使用。后续筒仓内存货还有5吨左右时应停止使用，待下车砂浆打入筒仓内后恢复正常使用。

使用准备

1、浇洒水湿润——保障砂浆与各砌材面粘合牢固，维持强度正常增长，至关重要的环节。

①烧结砖类砌筑：应提前一天以上浇水湿润至砖截面四周水渍印深度20mm为宜。

②蒸压加气混凝土类砌筑：应提前两天以上浇水湿润至表面吸水约缓慢时为宜。砌筑时施工作业面再适量浇水。

③混凝土小型砌块类：常温下可不浇水湿润，砂浆稠度适当提高即可；但天气炎热干燥时，需提前2小时略微洒水湿润一遍。

④自然石材类砌筑：可不浇水湿润，气温高时宜提前4小时轻微洒水一遍。

⑤内外墙抹灰：应提前1天喷洒水湿润，视气温高低每天内墙1-2次，外墙2-3次。烧结砖每次自上而下来回摆动多遍，水应渗入10-20mm为宜，混凝土、石材类轻扫一遍即可。蒸压砖、轻骨料混凝土砌块类在施工前喷洒水湿润，蒸压加气混凝土砌块，可抹灰前洒水湿润渗入面内20mm再作业。

⑥地面铺设找平：施工前洒水湿润地面，积水向四周扫开，整体均匀为宜。

2、基层（材）处理：保障施工质量，砂浆质量结合体现的必要措施

①砌体材料残缺不全、断裂、规格不符等需去除，待施工合适再用。

②清除砌体墙面材料残留灰浆舌头灰，用砂浆勾抹填补齐灰缝、洞眼等缺陷。

③对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采用下列方法之一进行处理:

1)可将混凝土基层凿成麻面;抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时，基层表面不得有明水；

2)可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

生产者信息

生产厂家：****有限公司

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售后服务电话：****