《铝单板三维成型技术规程》.pdf

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铝单板三维成型技术规程

1范围

本文件规定了铝单板三维成型的一般要求、工艺流程要求、质量检验、技术资料交付、标志、包装、

运输和贮存。

本文件适用于铝单板三维成型的设计、加工和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB8624—2012

GB/T10858铝及铝合金焊丝

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T23443建筑装饰用铝单板

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T35022增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料

GB/T37698增材制造设计要求、指南和建议

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

GB50482铝加工厂工艺设计规范

3术语和定义

GB/T8005.1、GB/T23443界定的术语和定义适用于本文件。

4一般要求

4.1管理体系

4.1.1质量管理体系应符合GB/T19001的规定。

4.1.2环境管理体系应符合GB/T24001的规定。

4.1.3职业健康安全管理体系应符合GB/T45001的规定。

4.2人员

4.2.1应具备材料科学、机械工程、焊接、制造工艺等相关专业的知识。

4.2.2针对加工过程中可能出现一些技术问题，操作人员应具备解决问题的能力，能及时调整参数、

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处理异常情况。

4.2.3相关操作人员应了解设备使用过程中所面临的任何危害和必要的防护措施。

4.2.4应确认设备上标记详尽的警告，这些警告应包括危险符号和相应的文字说明。

4.2.5操作者应接受培训，考核合格后才可操作设备，培训应由设备厂商或已接受培训并合格的人员

来实施。培训内容应包括但不限于：

a)工作程序和安全规程；

b)所显示的警告标志的含义；

c)设备以及与之相关的设备（包括个人防护设备）的正确使用和注意事项；

d)一旦发生实际的或可疑的事故或其他安全相关事件时采取的措施。

4.2.6操作设备前应参考制造商的操作指南，遵照警告标记上的说明或者制造商提供的说明书进行操

作。

4.3设备

4.3.1设备的检验、验收应符合设备厂商或相关标准要求。

4.3.2设备交付前应有合格证明文件，且各项技术指标参数符合工艺相关要求。加工设备应符合相应

的产品标准、技术文件和/或技术协议的要求，设备的安全防护应符合GB/T8196、GB/T5226.1的相

关规定。

4.3.3设备使用说明文件应包含定期检查的项目、周期和标准。

4.3.4其他仪器仪表应按国家或企业的有关规定定期计量检定校准。

4.3.5应制定设备维修及养护计划，定期检查及清洁养护，大型设备应由专人负责。

4.4原材料

4.4.1基板

4.4.1.1外购铝板生产商名称、地址、规格、型号应与待加工产品要求一致。

4.4.1.2铝板尺寸、数量应符合加工要求。

4.4.2金属粉末

金属粉末的主要性能指标包括：化学成分、粒度及粒度分布、流动性、含量、球形率、松装密度空

心粉率等。金属粉末的牌号和化学成分应由供需双方协商确定。金属粉末检验指标应根据工艺要求确定，

其