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生产实习报告

姓名:

学号:

班级:08机电系自动化(2)班

成绩:

1、实习目的

通过电子实习，使我对电子元件及电话机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了电话机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3..熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

7.普通来电显示话机的生产制作，学习整机的装配工艺，了解电子产品的装配过程。

8.掌握电子元器件的识别及质量检验

9.安防监控报警系统的工程实作。

10.培养动手能力及严谨的工作作风

2、实习内容

2.1基本焊接知识

2.1.1焊接技术

2.1.1.1插件元件焊点要求

焊点呈等腰三角形，两腰略呈凹月形，接触角α为25-45度（焊点高度h为直径D的0.6倍，h=0.6D），引脚露头1-1.5mm，焊点表面要光滑，焊点基本布满焊盘。

2.1.1.2贴装元件理想焊点

(1)焊点表面呈凹月形，表面光滑；

(2)焊点高度h=1/2–1T。

对于贴片元器件，其安装位置和焊点要求大都遵循1/2允差原则。另外，翼形引脚的共面性允许一个引脚厚。

2.1.1.3形成良好焊点的4个工艺要素

(1)工件金属材料应具有良好的可焊性；

(2)正确地选择焊料和助焊剂；

(3)正确地使用工具；

(4)采用正确的操作方法。

2.1.1.4焊料的分类及注意事项

焊料分为焊锡条、焊锡膏和焊锡丝三种

焊锡条

焊料焊锡膏

水清洗助焊剂焊锡丝

焊锡丝免清洗助焊剂焊锡丝

松香型焊锡丝

注意事项：

(1)水清洗助焊剂焊锡丝：助焊剂酸性较大，焊接后必须用50至60摄氏度的去离子水清洗;

(2)免清洗助焊剂焊锡丝：焊接后不可清洗；

(3)松香型焊锡丝：焊接后电稳定性较好，电路极不会氧化。

2.1.1.5电烙铁的拿法

反握法

电烙铁拿法正握法

握笔法

反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件是多采用握笔法。

使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。

2.1.1.6焊接步骤

(1)准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

(2)加热焊件

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

(3)熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊锡丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

(4)移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5)移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。

上述过程，对一般焊点而言大约二、三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2,3合为一步，4,5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤只见停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。

2.1.1.7焊点的质量要求

(1)电抗性良好

(2)有一点机械强度

(3)焊点上焊料适量

(4)焊点表面清洁光亮且均匀

(5)焊接表面不能有毛刺、空隙

2.2电子元件的识别

2.2.1电阻器

2.2.1.1电阻器的分类

电阻器分为固定电阻器、可变电阻器和热敏电阻器三种。

作传感器用的电阻器有光敏电阻器、热敏电阻器、