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北京现代五星评审制度培训;?培训详细日程;1.质量概述
2.质量五星评审制度简介
3.质量五星评审制度运营
4.质量五星评审指南
5.质量哲学;质量概述;1.概念;?GB/T19000-2008/ISO9000:2005;2.我们关注什么;3.为什么要关注质量问题?;大家有疑问的,可以询问和交流;?如何实现利益极大化?;?质量决定企业命运;?丰田召回前后美国零售市场份额变动表;质量五星评审制度简介;1.质量评价概述;1)评审(Review);#.基础概念;;;;;;;3.质量五星评审制度;;质量五星评审制度运营;?质量五星等级体系;?各评审项目别分数;?各项目评审周期;?质量实绩提出异议流程;?认证条件;2.各评审项目的运用;?体系评审业务程序;现场
评审
(3小时);?质量实绩评价;附件1.Vaatz系统简述;;;;;;;;附件2.质量经营;附件2.质量培训实绩评审标准;附件3.中长期等级管理计划;质量五星评审指南;评审项目概要;附件1.2011年更新内容;1.新车部品开发管理;1-1.新车部品开发先期质量计划制定与实施;1-2.新车开发各阶段详细业务流程制定/实施;1-3.新车部品开发先期质量计划制定与实施;1-4.初次量产件认证(FPSC)实施及相关资料保留情况;1-1~4.5STAR要求事项;过去车问题反映资料
BENCHMARK’G资料
D/P-FMEA
样品控制计划
极限耐久实验方案
系统/实车试评结果
4M准备详细计划
外协件开发计划
G’RR计划/评价表
各阶段评价/报告;?审核流程及常见问题;2.外协件管理;2-1.外协件检查协定签订与否及ISIR实施情况;2-2.外协件入库检查及定期检查;2-2.5STAR要求事项;入库检查履历
样件入库履历;;2-3.外协企业的准入/定期评审(质量改善活动)实施与否;;2-3/4.5STAR要求事项;量产企业定期评审计划及实绩管理(包括国外供应商);;3.质量目标及现场管理;3-1.质量(包括GQ3.3.5.5)/环境目标制定及实绩管理;3-2.内审实施及对不足事项的改善/有效性验证;3-2.5STAR要求事项;;3-3.新入/转入员工及新车项目人员事前培训计划及实施情况;3-4.现场3定5S及安全生产;3-5.LOT追溯性管理;3-4/5.5STAR要求事项;防止工序移动间半成品的损伤/变形/污染等;定期3定5S检查计划
实施内容
纠正措施相关履历
奖惩业务基准及
实施内容;;4.量产工程管理;4-1.质量文件的制定、联关性及更新管理;4-2.作???条件遵守情况及作业条件变更时的验证活动;4-1/2.5STAR要求事项;FMEA
控制计划
作业标准
检查基准;FMEA
检查基准
作业标准
检查基准;;4-3.对产品/过程特殊特性的识别及管理情况;4-3.5STAR要求事项;F/PROOF验证
实施履历
SPC管理实施履历;;4-4.4M变更履历的管理和维持情况;4-4.5STAR要求事项;4M变更品的社内适用时点(LOT)应进行管理;;4-5.工装模具及设备定期点检情况;4-5.5STAR要求事项;应定期监控设备的主要条件状态;应保有设备维修人员的业务执行能力(维修人员数,资格认定等);福岛核电站使用老式的单层循环沸水堆,在地震频繁的地区,使用这样的结构非常不合理。
福岛核电站1号机组40年的使用寿命已到,又比原本计划延寿20年,正式退役需要到2031年。
有33组新机器没有经过安全检查就直接使用。
有些机器已经长达11年的时间没有进行任何的检查!
也有不少机器只做过简易检查或是根本没做过检验,就被登记在完整的年度检查上。
多次窜改安全检查的数据,第一核电站一号机组反应炉主蒸汽管流量计测到的数据,被窜改28次!;;5.检查及实验;5-1.自主检查实施及发生不良时的警报、不良品识别/隔离情况;5-2.成品(出库)检查程序制定及实施情况;5-3.量检具的保有、定期检校验实施情况;5-1~3.5STAR要求事项;检查员要理解相关工序/产品的特性,认知不符合事项的发生履历;应确保检查所需的条件并定期评价(照明度、检查台、首末件保管台等);;5-4.实验设备保有情况、定期实验及极限耐久实验实施与否;5-5.国外生产件实验能力的控制及对应方案制定情况*;5-4/5.5STAR要求事项;根据客户提供的图纸/检查协定,是否进行年度精密检查以及性能检查;;6.改善/预防措施;6-1.对外协件不符合事项的改善措施履行情况;6-2.内部过程发生不良时的改善措施及预防措施;6-3.索赔情报及不良品分析流程制定情况;6-4.顾客过程发生不良时的改善措施及预防措施;6-1~4.5STAR要求事项;对所有发生的质量问题,及时树立改善对策;;5.质量哲学
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