金属焊接与切割安全技术.pptx

金属焊接与切割安全技术

金属焊接与切割安全作业

第一节气焊气割安全操作

第二节焊条电弧焊的操作和安全要求

第三节电弧切割的操作和安全要求

第四节焊接与切割有害因素的来源及危害

第五节焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施

第一节气焊气割安全操作

一、一般安全要求

•（1）乙炔使用时最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5Kpf/cm2）表压。

•（2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、

管子等零件。

•（3）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采

取防止冻结措施，一旦冻结应用用热水或水蒸气解冻，禁止采用明火烘烤

或用铁器敲打解冻。

•（4）气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，

严禁使用明火检漏。

•（5）气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用胶轮车上使用。

•（6）禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

•（7）气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光爆晒或受热源直接辐

射及易受电击的地方。

•（8）氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如

氧气瓶内应留有不小于0.1Mpa表压的余气，乙炔气瓶必须留有

0.05~0.1Mpa表压的余气。

•（9）气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，

禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

•（10）气瓶应配置手轮或专用搬手起闭瓶阀。

•（11）工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶

帽。

•（12）禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。

•（13）留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明

空瓶字样或记号。

•（14）氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色

•规定的颜色和标明名称，便于识别。

二、溶解乙炔

•（1）溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国

家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规

程）规定。

•（2）乙炔气瓶搬运、装卸、使用对都应竖立放稳，严禁在地面

上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙快气瓶，必须先直立后，

静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。

•（3）开启乙炔气瓶瓶阀时应绥慢，不要超过一转半，一般情况

只开启四分之三转。

•（4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、

割炬等。

三、液化石油气

•（1）用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造

•和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，

瓶座、护罩（护手）应齐全。

•（2）采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设

计、管道设置，应符合相应标准的规定。

•1）室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。

•2）室内地面要平整，不应同外界地沟（坑）或地漏孔连通。

•3）室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。

•4）液化石油气管道连接宜采用焊接、切割、焊接所使用导管的

连接口应密实。连接软管，应采用耐油改曹，胶管的爆破压力不应小

于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。

•（3）液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶

以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装

总减压器和回火防止器（见图2－35）。单个液化石油气瓶应在出

口处加装减压器。

图2-35液化石油气瓶集中供气管路布置图

1-逆止阀2-回火防止器3-低压压力表

4-工作点供气出口5-压力表6-气阀7-滤清器8-减压器

•1）液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，

•站内贮存周转实瓶超过330kg（6瓶）时，应设专用气瓶贮藏室。

•2）液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查

气样和防止其它气体进入瓶内。

•（4）液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。

•（5）在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放

置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）和热源距离必须

在10m以上。

•（6）液化石油气瓶应加装减压器，禁止胶管同液化石油气瓶阀直接

连接。

•（7）液化石油气瓶事故的处理。

•1）当瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。如