润滑管理知识培训.pptx

;目录;润滑：是在相对运动的两个接触外表之间参加润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的外表分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，到达减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。干摩擦消耗大量的动力，据估计，全世界摩擦消耗的动力约占全部动力能力的30%--40%，因而改善润滑状况降低摩擦损失具有重大意义。?

;根底知识;摩擦副就是相接触的两个物体产生摩擦而组成的一个摩擦体系称为摩擦副。

其实，无论什么设备，只要一运转起来，那么这台设备摩擦付就会有运动，有摩擦。有摩擦就有磨损，就需要有润滑。一个好的设备工作者，甚至说企业领导者，应当关心你这企业有多少摩擦付，它们是在什么负荷、速度、温度和介质下工作。因为，正是这些摩擦付的磨损决定了设备的寿命，全周期寿命。我们应用对症的润滑剂，最大限度延长其寿命，这是我们分内的职责我们对各行业不敏感，但我们对各行业的设备摩擦付在什么负荷、速度、温度、介质下工作感兴趣。

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;根底知识;根底知识;SKF轴承商有益的试验

SKF轴承制造商是世界最负有盛名的公司之一，他们通过大量试验，得出结论，即去除润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长

原来10-50倍。;根底知识;对我们企业来说，怎样才能提升经济效益，加强核心竞争力，节能降耗呢?事实证明认真实行全面润滑管理就是一种非常有效的方法。日本新日铁公司就是一个很好的实例该厂从1979年至1986年间新日铁在实施主动性污染控制的6-7年间，成功地将

(1)全厂轴承采购下降了50%(2)液压泵更换下降了80％(3)润滑油消耗量下降了83%(4〕各种泵的大修下降了90%(5)与润滑有关的失效下降了90%

这使得新日铁公司在设备完好、本钱控制、生产效益、润滑污染，控制等多方面都向前迈进了一大步大大提升了该公司在市场上的竞争力。随着全球一体化进程的加快，如何提高企业的竞争力是一个重要的课题，严格实行全面润滑管理，对中国的企业来说已提到重要的议事日程之上。兴旺国家从日常润滑管理提???到全面润滑管理大约用了十年的时间，主要花费在思想认识的提升上。由此希望大家尽快的提高自己的认识水平。;我们的油品和设备：;目录;正确选用油品;常见误区

廉价油

指定用油

“说明书〞

错选

选用依据

;“新三化〞——高性能化、低粘化、全优化

“新三化〞主要强调的是个性化。当代机械设备的特点，是：性能要求高、寿命要求长、维修不方便，停机不仅影响一台机器，还会影响整条生产线，损失巨大，因之，必须保证油品无事故，油价上下已不重要，第一位的是保证生产率．据资料统计，在设备运行开支中，能消耗占96%：维修费占3.2%;润滑材料费只占0．8%．而设备零件损坏的80%，维修费用的40％，都与润滑不良有关。因之，选用油品，首先考虑油价，以油价定取舍的传统观念，必须改变。;;

“指定用油〞

目前国内几乎所有品牌的润滑油，包括大局部跨国润滑油公司，如美孚、壳牌、加德士、福斯、BP等均已在国内设厂生产、营销润滑油。其生产所需的最重要原料———根底油，有相当一局部采购自中国外乡。甚至还有不少润滑油厂商直接采购中国石化和中国石油的散装润滑油;常见误区

廉价油

指定用油

“说明书〞

错选

选用依据

;柱塞泵;常见误区

选用依据

负荷

速度

温度

介质

低粘

高性

脂代油

;根据负荷

;正确选用油品;负荷

负荷是指工作轴承单位面积上所承受的压力，用MPa表示。在使用中常把负荷：

50×102MPa以上的称为重负荷；

30×102～50×102MPa

以上的称为中负荷；

30×102MPa以下为轻负荷。;速度对润滑脂的轴承寿命影响很大。因此在选用润滑脂时，一定要考虑润滑部位的速度和润滑脂的dn值。

我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴〞事故，就是因为润滑脂满足不了速度要求，运转很短时间发生润滑不良，造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400kW三相异步电机，轴承型号：6222，轴承内径为110mm，电机转速是2975r/min，那么DN值到达327000。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。中国石化集团公司所属各炼油厂以及化工厂，均使用一坪高级润滑油公司研制生产的7019-1极压复合锂基润滑脂，加一次润滑脂可以使用一年以上，消灭了“抱轴〞事故。;如何界定