模板工程质量控制模板安装质量控制课件.pptx

;;;;;;;;2.要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定，能使它在静荷载和动荷载的作用下不出现塑性变形、倾覆和失稳。;3.构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及混凝土的浇筑和养护，做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密配合，综合考虑。

4.模板的拼缝不应漏浆。对于反复使用的钢模板要不断进行整修，保证其楞角顺直、平整。;二、组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准的有关规定。;三、模板使用前应涂刷隔离剂。不宜采用油质类隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，以免影响钢筋与混凝土的握裹力以及混凝土接槎处不能有机相结合。故不得在模板安装后刷隔离剂。

四、对模板及其支架应定期维修。钢模板及支架应防止锈蚀，从而延长模板及其支架的使用寿命。;1.施工前,必须编制模板工程施工技术方案设并附设计计算书。特别是应计算模板及其支撑系统在浇筑混凝土时的重量侧压力以及施工荷载作用下强度、刚度和稳定性是否满足要求。

2.严格按编制的模板设计文件和施工技术方案进行模板安装。在混凝土浇筑前，进行模板工程验收。;3.竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，接触面要平整。立架的立杆底部应铺设合适的垫板。;4.安装过程中要多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸。保证结构部分的几何尺寸和相对位置正确。

5.成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，顶部拉通线，再立中间柱，确保模板横平竖直、位置准确。;6.应随时检查测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行，并进行复核记录。;7.模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应有防锈措施。

8.模板的接缝应严密不漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。;9.防渗（水）混凝土墙使用的对拉螺栓或对拉片应有防水措施。;10.清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

11.泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力计算，采取增强模板支撑，将对销螺栓加密、截面加大，减少围檩间距或增大围檩截面等措施，防止模板变形。;12.安装现浇结构的上下层模板极其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼板支架系统的立柱应上下对齐，安装在同一条直线上。

13.模板安装时应检查接头处;梁、柱、板交叉处是否连结牢固可靠，防止烂根、位移、胀模等不良现象。;14.对照图纸检查所有预埋件及预留孔洞，并检查其固定是否牢固准确。

15.检查防止模板变形的控制措施。基础模板为防止变形，必须支撑牢固；墙和柱模板下端要做好定位基准；墙柱与梁板同时安装时，应先安装墙柱模板，再在其上安装梁模板。当梁、板跨度大于或等于4m，梁、板应按设计起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。;16.检查模板的支撑体系是否牢固可靠。

模板及支撑系统应连成整体，竖向结构模板（墙、柱等）应加设斜撑和剪刀撑。;水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。;17.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处。混凝土浇筑前，检查模板内的杂物是否清理干净。;