工厂内部物流管理与控制.pptVIP

*看板运行必须要具备一定的条件，要循序渐进地创造好运行的条件再逐步推行，否则不会取得满意的效果。它所要求的基本条件是：---必须是以流水作业为基础的生产；---生产秩序要稳定，生产能彻底均衡，工艺规程，工艺流程执行良好，工序质量能控制；---设备、工装精度良好；---原材料、外购件供应的数量、质量有保证，能源供应可靠；---企业内部，生产现场的制造、检验、运输工序合理化，平面布置合理化。4、看板管理实施的条件*6、看板管理的六项原则后道工序只在必要的时刻，从前道工序领取必要数量的必要前道工序仅仅生产被后道工序领取的零部件。决不允许把不合格品传往后道工序。没有收到看板时，不得进行任何作业。各工序要均匀地领取零部件。不断地减少看板数。*六、JIT与MRPⅡ适用于不同的生产环境系统；JIT适用于生产高度重复性产品的，而MRPⅡ则适用于批量生产、按用户订单生产、产品多变等不同的生产环境。MRP以计算机为工具，需要一定的硬件，软件投资费用高；而JIT的物料计划、能力计划、车间控制都可以由人工系统完成，不一定需要有计算机系统。*MRPⅡ管理的范围比JIT广，它能用于计划工具、维修等其他活动的物料需求，辅助财务计划。MRPⅡ集成一个企业生产管理的许多功能，它能作为一个经营战略计划系统，也可作为一个生产控制系统使用。管理的范围不同JIT起源于日本，它与在美国发展起来的MRP系统不同，体现了两国不同的管理思想及对待库存、批量、质量、提前期不同的处理方式。管理思想的差异*第三部分物料计划（MRP、ERP）与库存控制*（一）物料管理精髓——实现3个“不”?不断料?不呆料?不囤料（二）物料计划与库存控制的职责物料管理的职能，就是追求5个“R’。适时（RightTime）：适质（RightQuality）适量（RightQuantity）适价（RightPrice）适地（RightPlace）一、物料管理系统*二、如何制订物料计划1、常备性物料需求计划所谓常备性物料，指长期需用或能通用的物通常采用存量计划采购。2、专用性（批次生产性）物料需求计划。所谓专用性（批次生产性）物料，就是必须有订单，才会去购买的物料，通常不保有存量。*（二）MRP系统的工作程序掌握正确可靠的生产计划和生产作业计划。正确地编制产品结构图正确掌握库存资料正确规定采购交货日期定货周期和订购批量确定各种材料和零件的总需要量及实际需要量照实际需要量，向采购部门发出采购通知单。*3、企业资源计划——ERP（EnterpriseResourceP1anning）1、ERP系统与MRPⅡ正系统的区别二者在资源管理方面的差别MRPⅡ系统主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理；ERP系统则提出了供应链（supp1ychain）的概念。二者在生产管理方面的差别MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，针对每一种类型都有一套管理标准。而ERP系统则能很好地支持和管理这种混合型制造环境，满足了企业多元化的经营需求。ERP系统除MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。二者在跨国或跨地区经营事务处理方面的差别电子商务的发展使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统运用完善的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家、多地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。*2、ERP系统的功能组成1）MRP是ERP系统的核心功能MRPⅡ主要用于订货管理和库存控制，它从产品的结构或物料清单出发，根据需求的优先顺序，在统一的计划指导下，实现企业的“供产销”信息集成，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。MRP作为主生产计划与控制模块，是ERP系统不可缺少的核心部分。2）MRPⅡ是ERP系统的重要组成制造资源计划MRPI是以将生产活动中的销售、财务、成本、工程技术等主要环节与闭环MRP集成为一个系统，覆盖了企业生产制造活动所有领域的一种综合制定计划的工具。MRPⅡ通过周密的计划有效地利用各种制