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机械设计课程设计☆;机械设计课程设计;设计某一带式运输机用一级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差±5％。;减速器设计已知条件：

F：运输带拉力（kN）

V：运输带速度（m/s）

D：卷筒直径（mm);F：运输带拉力

V：运输带速度

D：卷筒直径;目录;机械设计课程设计布置;目的;准备工作;注意事项;一、题目——带式输送机传动设计

;3.编写设计说明书;设计步骤;2.功率选择;效率计算：;卷筒转速：;选定电动机型号;二、分配传动比及运动和动力参数计算;3）各轴转矩;各轴运动及动力参数表如下：;;4）带轮直径确定以后，应计算带传动实际传动比和大带轮转速，并以此修正减速器传动比和输入转矩。;①条理清楚

②公式—代数据—结果—参数选择依据

③思考大齿轮的零件工作图，画草图（草稿纸）;5.计算小齿轮圆周速度，验算齿轮精度

确定润滑情况;(二）低速级斜齿圆柱齿轮传动设计计算;;;五、轴和轴承的设计计算;;;?考虑键槽影响d1增大，圆整，

建议d1≥30mm;定位轴肩：3-5

非定位轴肩：1-3

直径尾数0，2，5，8

第1段轴：装带轮，d1

第2段轴：装轴承盖查凸缘式轴承盖和毡圈油封可知

d2=d1+（5或10）

第3段轴：装轴承d3=轴承内径(0或5结尾)

第4段轴：装齿轮d4=d3+（2-4）

查手册P163（结构，尺寸），查手册P252（零件工作图），查手册P253（齿轮轴）

第5段轴：齿轮定位轴肩（轴环）

d5=d4+（10-16）[h=(0.07d4+3)~(0.1d4+5)]

第6段轴：装轴承d6=d3=轴承内径;目的是定轴各段的长度。;1

;;;L1;①C取小些

②联轴器：凸缘式联轴器或弹性柱销套联轴器

a.计算转矩Tc=kAT3出≤[T]

b.d联=d1轴

c．n3≤[n];（三）中间轴与轴承的设计计算;2.键强度不够，改用两个键，校核时按1.5个键校核。

;一、画图要求

1.图纸：装配图0#图纸1张1：2

零件图3#图纸2张1：1

2.装配图：三面投影（主、俯、左视图）

3.零件图：

按给定任务绘制

标足尺寸（不能标出封闭链）

标具体公差

技术??求标题栏;二、图面布置

1.装配图：

2.画图顺序：

1)先俯、后主、再左2)先主要零件，后次要零件

3)先从动轴，后主动轴4)先画齿轮，再定内壁线、凸台、

轴与轴承盖；5)轴承内端面共线，外端面与轴端结束重合。

;具体画图;俯视图画图顺序;1）中心线

2）齿轮，画分度圆和齿顶圆。

3）定减速器中心高，H2rV带2。

且H2=ramax+30~50+b2

底座高b2=2.5δ

4）凸台高，找C1、C2，螺栓位置按轴承盖切线定。

凸台斜度1：20。

5）凸缘，厚度为b，b1。可取b=b1=1.5δ。底座接地部分凸缘厚度b2=2.5δ。

6）箱体盖，要包裹小齿轮、凸台左端，与右边箱盖轮廓相切。以此确定左边轮廓边界，向下投影，封闭俯视图左侧轮廓。

7）窥视孔（观察孔）不要过低，应对着齿轮啮合区。

;三、箱体和附件的设计

1.箱体

剖分式结构，铸铁，查手册P220，P221

1)保证润滑、密封

轴承：脂润滑dn≤2x105mm?r/min，d为轴径，n为转速。

齿轮：v≤12m/s浸油润滑，浸油深度1个齿高，d/3（查手册P224图16-54）齿顶到底面30-50mm。

密封：箱盖与箱座、螺塞、轴承盖

;2)保证良好的铸造工艺：

（拔模斜度1：20，形状简单，厚度均匀，铸造圆角等）

3)保证良好的加工和装配工艺：

区分加工面和非加工面

两个轴承盖螺钉取一样大，d3≥8螺栓对称布置，凸台地方有沉孔。

4)保证箱体支撑强度，设计加强筋。

厚度查手册P223;2.附件的设计

1）窥视孔（观察孔）、盖：

作用：观察啮合情况，检查、注油

查手册P226，P161

依中心距定。

2）通气器（M20）：

作用：散热、排气

查手册P162;3）放油螺塞（M20）、油圈：查手册P89表7—11。画在最底部。

4）油标