印染各岗位职责.pdfVIP

印花车间操作规程

(-)机台长

1、对本机台人员进行合理分工。

2、认真对照样布样、排网、对花，保证正布进入印花机后花位98%正

确对准.根据样布印制效果调节压力大小、刮刀角度.

3、正布开到落布处要即将对色、对样，效果彻底符合后方可生产，根据

烘房温度高低，适当掌握印花速度。

4、在机台正常运转过程中，随时检查落布处布面情况,发现问题及时处理，

巡回检查进、落布情况。

5、随时注意机械运转情;兄,观察烘房温度变化、导带异常情况，发现异常

即将停机找机修人员处理°

6、花型还剩四五百米摆布时提醒副手，根据花型面积控制网内剩浆，换花

型时催促副手回收网内余浆。带领副手准备好下一套的网、刀、浆，缩短

爽花型时间。

7、换花型时要检查流程卡，防止拉错布印错花，查看落布工卡有没有放错、

补错。

8、停车、等网、修车必须安排机台人员做卫生。

9、认真填写生产报表，生产情况一律记录清晰。

10、新花型上机必须放样3—5米，客户确认后正常开机。

11、交接班时要问清上班机台运转状况和生产情况以及备浆、备网的准备

情况、客户要求等。

12、上机前扳手、喷枪准备好。

13、尽心尽责带领本机台人员确保质量，努力提高产量。

14、对于机台人员的违规违纪情况应及时制止和教育，对机台存有的问题

要及时协调解决。

(二)浆泵

1、认真清洗浆泵，防止洗不干净造成色条等疵布，不用的浆泵随时关掉。

2、装网时要轻拿轻放，拿网手臂尽量伸直把网托平，不能用手指捏网，不

能将网放在地上拖，防止折印、坏网问题浮现.控制网内余浆，争取卸网时

网内余浆减少到最低限度。网内余浆回收后把.网送到洗网处。

3、机器正常运行时要巡回检查供浆情况，及时配合正手对花，排除布面疵

点。

4、做好花型准备工作，及早备好刀、网，清洗浆泵，会同调浆人员抽好

浆，缩短换花型时间。

5、机台正常开车20分钟时，要做好副手边机台及地面卫生。

6、节约用水，不用时要及时关闭。

三（）进布工浆（泵）

1、认真对照印花计划，看清客户姓名、规格、花号、底色，子细核对流

程卡，分清斜纹布正反面，磨毛布正反面。

2、缝头时要用车间指定颜色线，做到平、直、齐、牢，及时做好准备工作.

严禁不缝头，直接打结。

3、提前问询机台长或者到调浆间看样布，根据套色多少、难易程度决定

机头布、对花布长短。五套色一下可缝KM5米对花布，五套以上缝15—

25米对花布。缝头时不能将布落在地上弄脏，必须在地上垫一块布.

4、根据布卷印花情况及时调整好卷桩松紧程度：防止布跑偏、皱条、

白条，及时纠正纬斜。生产时要随时察看布面正反面情况。

5、提前清洗好刮刀，换花型时尽快将刮刀清洗干净。

6、合理利用机头布、对花布、颜色浅机头布必须回用二次。做到多利

用不浪费，及时回收整理好。、

7、未印完花型卷桩上要补好完整流程卡，并写明原因、米数，布头

送布卷两端写上客户姓名、花号，以便查找。

（四）落布工

1、认真核对流程卡，对照印花计划，防止印错。

2、花型开到落布处时认真对色、对样，以防排错网、浆。认真检查布面

情况是否有色差，花位是否对准。正常印花时时常拿机样核对是否有补浆

色差，压力先后是否一样。发现异常即将通知机台长排除，连续性多出

现30米以上即将停机。

3、根据花型结构，提前通知机台长控制烘房问题，保证落布门幅在正常

范围，停车、慢车运行时要打开烘房门。

4、认真填写流程卡，按规定规范填写，不能写错客户姓名、花号、底色

及规格等，遇到客户代布印花一定要将花号改正过来。落布布车保证

无垃圾，布落在车内两边拖出布保证不能低于布船轮子，防止弄脏.布

船内布两头必须写上客户姓名、花号。