《生产流程与管理》课件.pptVIP

********************************库存管理的基本任务库存管理的基本任务是：确定库存水平，控制库存数量，优化库存结构，降低库存成本，提高库存周转率。确定库存水平是根据需求预测和生产计划，确定合适的库存量。控制库存数量是限制实际库存量在目标范围内。优化库存结构是合理安排各种物料的库存比例。降低库存成本是减少库存保管费用和资金占用。提高库存周转率是加快库存物料的流转速度。库存管理需要平衡库存成本和服务水平，实现库存优化。1确定库存水平2控制库存数量3优化库存结构4降低库存成本5提高库存周转率库存管理的基本原则库存管理的基本原则包括：经济批量原则，安全库存原则，先进先出原则，分类管理原则，定期盘点原则。经济批量原则是根据需求量、订货成本和保管费用，确定最佳的订货批量。安全库存原则是设置一定的安全库存，以应对需求波动和供应延迟。先进先出原则是先入库的物料先出库，避免物料过期变质。分类管理原则是对不同类型的物料采取不同的管理方法。定期盘点原则是定期清点库存，核对账物是否相符。经济批量原则确定最佳的订货批量。安全库存原则设置一定的安全库存。先进先出原则先入库的物料先出库。ABC物资分类管理ABC物资分类管理是一种根据物料的重要程度进行分类管理的方法。A类物料是价值最高的物料，通常占库存总价值的70%-80%，需要重点管理。B类物料是价值一般的物料，通常占库存总价值的15%-25%，需要一般管理。C类物料是价值最低的物料，通常占库存总价值的5%-10%，可以简化管理。ABC分类管理可以提高库存管理效率，降低库存成本，提高服务水平。通过对A类物料的重点管理，可以有效地控制库存总价值。1A类物料价值最高，重点管理。2B类物料价值一般，一般管理。3C类物料价值最低，简化管理。库存管理的计算方法库存管理的计算方法包括：经济订货批量（EOQ），再订货点（ROP），安全库存（SS），库存周转率（ITR），库存持有成本（ICC）。经济订货批量（EOQ）是根据需求量、订货成本和保管费用，确定最佳的订货批量。再订货点（ROP）是当库存量降到某个水平时，需要重新订货。安全库存（SS）是为了应对需求波动和供应延迟，设置的额外库存量。库存周转率（ITR）是衡量库存物料流转速度的指标。库存持有成本（ICC）是保管库存物料所发生的费用。计算方法公式含义经济订货批量（EOQ）√(2DS/H)最佳订货批量再订货点（ROP）L*D+SS重新订货的点安全库存（SS）K*√(L*σ^2)应对需求波动和供应延迟的额外库存生产维修管理的意义生产维修管理的意义是：保证生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保证生产安全。生产维修管理是企业生产活动的重要保障，直接影响生产效率和经济效益。通过有效的生产维修管理，企业能够减少设备故障造成的损失，提高生产设备的利用率，保证生产任务的按时完成。生产维修管理需要建立完善的维修体系和人员培训计划。保障设备运行保证设备的正常运行，减少故障。延长设备寿命延长设备使用寿命，降低更换成本。提高生产效率提高生产效率，保证任务完成。生产维修管理的内容生产维修管理的内容包括：设备维护保养，设备故障诊断，设备维修更换，设备改造升级，备品备件管理。设备维护保养是定期对设备进行检查、清洁、润滑和调整。设备故障诊断是确定设备故障的原因和位置。设备维修更换是对损坏的设备进行修复或更换。设备改造升级是对现有设备进行技术改造，提高设备性能。备品备件管理是储备必要的备品备件，以应对设备故障。生产维修管理需要建立完善的设备档案和维修记录。设备维护保养定期检查、清洁、润滑和调整。设备故障诊断确定故障的原因和位置。设备维修更换修复或更换损坏的设备。设备改造升级技术改造，提高设备性能。备品备件管理储备必要的备品备件。维修管理的基本原则维修管理的基本原则包括：预防为主原则，计划维修原则，技术先进原则，经济合理原则，责任明确原则。预防为主原则是通过加强设备维护保养，预防设备故障的发生。计划维修原则是根据设备运行状况和维修周期，制定维修计划。技术先进原则是采用先进的维修技术和方法，提高维修效率。经济合理原则是在保证设备正常运行的前提下，降低维修成本。责任明确原则是明确维修责任，保证维修工作的顺利进行。1预防为主加强维护保养，预防故障发生。2计划维修制定维修计划，定期进行维修。3技术先进采用先进技术和方法，提高效率。4经济合理降低维修成本，提高效益。生产现场管理的基本内容生产现场管理的基本内容包括：定置管理，清洁卫生