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螺纹阀门（公称直径80mm以内）施工技术指南

螺纹阀门（公称直径80mm以内）施工技术指南

螺纹阀门作为管道系统中重要的控制元件，其安装施工质量直接影响到系

统的正常运行和安全性。特别是对于公称直径80mm以内的螺纹阀门，由于其尺寸较小，安装施工时需要特别注意细节和技术要求。以下是一篇关于这一主题的技术指南。

一、施工前准备

1.确定施工区域和阀门安装位置：

l根据设计图纸，确定阀门的安装位置和方向，确保不会妨碍设备的操

作、维修和检查。

1.清理安装区域：

l清除管道和安装区域的杂物和障碍物，确保施工区域整洁。

1.准备工具和材料：

l准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、螺纹胶带（生料带）、密封垫片

等。

l确保所有材料和工具符合施工要求。

1.检查阀门：

l检查阀门的型号、规格和尺寸，确保与管道系统相匹配。

l检查阀门的外观质量，包括是否有砂眼、裂纹、氧化皮等缺陷。

l转动阀杆，检查是否灵活，有无歪斜。

二、安装步骤

1.阀门定位：

l将阀门放置在安装位置上，确保阀门和管道之间有足够的连接空间。

1.连接管道：

l使用扳手将阀门与管道连接，确保连接牢固，但避免过紧。

l在连接处使用螺纹胶带或密封垫片，以增加密封性能。

1.调整阀门方向：

l根据管道的介质流向，调整阀门的开启方向和操作方式。

l对于有方向性的阀门（如截止阀），应使介质从阀盘下面流向上面，

即“低进高出”。

1.密封性能检查：

l在阀门和管道连接后，进行密封性能检查，确保无泄漏和渗漏现象。

1.安装支架或固定装置：

l根据需要，在阀门和管道之间安装支架或固定装置，以稳固阀门的位

置。

三、施工注意事项

1.阀门搬运和吊装：

l搬运阀门时，避免随手抛掷，以免损坏和变形。

l阀门吊装时，绳索应拴在阀体上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损

坏。

1.阀门安装位置：

l阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。

l安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1-1.2m为宜。

1.螺纹连接：

l安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。

l使用螺纹胶带或密封垫片时，应均匀包裹，避免进入阀门内部。

1.阀门操作：

l安装完成后，进行阀门的开闭试验，检查阀门的操作性能和密封性

能。

l确保阀门的开启和关闭顺畅、灵活，无卡住现象。

1.安全检查：

l施工完成后，进行安全检查，确保阀门安装的合理性和可操作性。

l记录施工过程中的问题和解决方案，以备后续参考。

四、特殊注意事项

1.高温阀门：

l对于高温阀门（200℃以上），由于安装时处于常温，而正常使用后温

度升高，阀门螺栓受热膨胀，间隙加大，因此必须再次拧紧，称为“热紧”。

1.低温阀门：

l低温阀门在定位之前应尽量在冷态下做启闭试验，要求灵活无卡壳现

象。

1.非金属阀门：

l非金属阀门（如塑料阀门）操作时，开闭力不能太大，避免磕碰和损

坏。

五、总结

螺纹阀门（公称直径80mm以内）的安装施工需要严格遵守设计要求和技

术规范。通过细致的施工前准备、规范的安装步骤和注意事项的严格遵守，可以确保阀门安装的准确性和可靠性。这不仅有助于提高管道系统的运行效率，还能有效保障系统的安全性和稳定性。

螺杆式冷水机组安装施工指南

螺杆式冷水机组（制冷量900kW以内）的安装施工是一个复杂而精细的过程，需要遵循一系列专业的步骤和注意事项。以下是一个详细的施工技术指南，旨在确保机组的安全、稳定和高效运行。

一、施工准备

1.现场勘查与规划

2.对安装现场进行详细的勘查，评估地基承重能力、空间布局、通风条件以

及排水设施。

3.确定机组的最佳安装位置，确保周围有足够的空间进行日常维护和紧急检

修。

4.规划冷却水系统、冷冻水系统以及电气系统的布局，确保管道和线路的走

向合理且易于维护。

2.基础施工

l根据机组尺寸、重量及制冷量要求，设计并建造稳固的基础。基础应具有

一定的强度和刚度，以承受机组运行时的动态和静态载荷。

l基础施工完成后，进行水平度和平整度的检查，确保符合机组安装要求。

3.设备与材料准备

2.检查机组及配件的完整性，核对型号、规格与设计要求是否一致。

3.准备必要的安装工具、材料，如吊索、螺栓、垫片、润滑油、冷却剂等。

4.施工团队组建与培训

l组建专业的施