氩弧焊操作技术.ppt

*钨极氩弧焊的焊接工艺参数1、钨极直径与焊接电流2、电弧电压3、焊接速度4、电源与极性5、氩气流量与喷嘴直径6、喷嘴与焊件间的距离7、钨极伸出长度第31页，共75页，星期日，2025年，2月5日*钨极直径与焊接电流钨极直径应根据焊接电流的大小决定。焊接电流通常根据板厚、材质、焊接速度、焊接位置等参数选择相应的焊接电流。焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。如果钨极直径粗焊接电流小，钨极端部温度不够，电弧会在钨极端部不规则地漂移，造成电弧不稳；如焊接电流超过钨极许用电流，钨极端部温度超过钨极熔点而熔化，造成夹钨缺陷。只有钨极直径与焊接电流相匹配时电弧才稳定燃烧。注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流，焊接电流的选择不允许超过钨极的许用电流。第32页，共75页，星期日，2025年，2月5日*电弧电压（电弧长度）电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。钨极喷嘴焊丝工件电弧长度(L)钨极伸出长度钨极伸出长度:对焊时:5～6㎜角焊时:7～8㎜（过长时钨极易氧化）L＝（1～1.5）倍板厚最大小于6㎜第33页，共75页，星期日，2025年，2月5日*电弧电压对焊缝成形的影响电压（电弧长度）增加:焊道宽度增加，熔深减小，保护效果变差。电压（电弧长度）减少:不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。第34页，共75页，星期日，2025年，2月5日*焊接速度在焊接电流一定的情况下,焊接速度：根据熔池大小、形状和焊件熔合情况随时调节的，以保证单位时间内给焊缝适宜的热量.焊接热量三要素：热量=I2Rt焊接电流电弧的等效电阻电弧的作用时间焊接速度慢时，焊道宽熔深深；容易烧穿和咬边。焊接速度快时：焊道窄熔深浅；破坏气体保护氛围,产生气孔和未焊透。第35页，共75页，星期日，2025年，2月5日*焊接速度对保护效果及熔深熔宽的影响焊接方向焊枪不动焊接方向焊接方向速度过快合适速度保护气层稳定保护效果好大熔深、宽熔宽保护气稍后拖保护气层稳定移动中熔深、中熔宽保护气严重后拖钨极、电弧、熔池全部暴露在空气中，钨极少损，焊缝产生气孔。浅熔深、窄熔宽焊接速度的选择主要是根据焊件厚度并和焊接电流、预热温度等配合，以保证获得所需的熔深、熔宽。第36页，共75页，星期日，2025年，2月5日*选择焊接速度应考虑以下因素：1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较快的焊接速度。2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快的焊速。第37页，共75页，星期日，2025年，2月5日*电流种类与极性钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流正接、直流反接及交流三种。其特点如下：电流种类直流正接直流反接交流（对称的）示意图熔深特点深、窄浅、宽中等电极热量分布工件70%钨极30%工件30%钨极70%工件50%钨极50%钨极许用电流最大小较大阴极清理作用无有有（工件为负时）适用材料除铝、镁外金属一般不采用铝、镁、铝青铜等＋－○○○○○○－－＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋－○○○○○○－－＋＋＋－－＋＋＋－－＋＋＋－－＋＋＋第38页，共75页，星期日，2025年，2月5日*氩气流量与喷嘴直径气体流量根据喷嘴直径选择Q=(0.8~1.2)DD较小Q取下限，D较大Q取上限。喷嘴直径根据钨极直径选择D=2d+4喷嘴直径选定后，调节氩气流量实现气体保护效果。第39页，共75页，星期日，2025年，2月5日*氩气流量对保护效果的影响氩气流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，焊缝成形美观。流量不合适，熔池表面有渣，焊缝发黑有氧化皮。流量大