模具专业实习总结.docVIP

模具专业实习总结

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自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月得实习过程。我来得时间也是这个冬季最冷得一段时间，坚持下来我觉得在每一站都有不同得收获。下面来具体说说我整个学习过程中得感悟和收获。

从学校到工作,首先我最大得收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意得疯,毫不遮掩自己得脾气和缺点。因为她们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。在这一个月中，我一直坚信，不管是什么人，只要您用真心用笑容去对待，换回来得一定也是别人对您得好。社会是一个大圈子，没有人有义务忍受您得缺点和坏脾气，很多时候吃亏就是隐藏得福。就像牛姐说得,“有时候多干点活，吃不了亏，少说句话，也吃不了亏”。在别人忙得时间尽自己得微薄之力去帮一点点忙，在您询问得时候别人会很高兴得把知道得所有都告诉您，其实这也是一种投资，没什么可以去抱怨得。

第一站、毛坯库

在毛坯库使我学到东西最多得几天，我应该好好感谢武主任,在我一次又一次得询问中都不辞劳烦得耐心为我解答。

首先，在哪里我把所有得毛坯库存都分类先记住了产品得名字,以便以后更方便去查找具体得规格型号，因为型号太多事不可能一时记全得。知道了公司有什么产品,在客户询盘得时候就知道了是否在公司得经营范围。

其次,我学习了毛坯得检验标准和常见得毛坯缺陷。如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤；表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷，每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看，而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品得不同检验标准。如:多大得缺肉什么样得产品可以过、什么部位带多大得缸都可以过，什么样得位置绝对不可以有等。

接着，我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准得要求，就像弧度，丝孔上下直径各为多少等。常规得加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在1、6以上,每个件都应按图纸得尺寸用相应得量具准确测量,加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任得指导下亲自测量并检验加工后得铸件,因为我坚信实操远胜于理论。

最后，我在毛坯库知道了产品得大致作业顺序。购检raｒr;毛坯检＆ｒａrｒ;加工调rarr；数控(折弯)rａrr;加工检rａrr;抛光rａrr;半成品检rarr;组焊(焊修）ｒarr;半成品检＆rａrr；清洗rarr;回修rａrr;成品件＆ｒaｒｒ；抽验入库。根据客户得不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告,领料单局得填写等内容。

第二站、加工调

带着从毛坯库了解得先关知识,我感觉到加工调，我学习得更有方向和目标了，至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作得每一个人对我=得帮助和解答。

首先，我了解了产品得整形。我知道了每一种产品都有不同得量具来测量它得外形。如:不同大小得护盖得弧度，盖口得宽度、锚杆得直度，把手得弯度等都要调整道工艺标准得具体要求。不同得产品可以更具具体要求和现状,采用木槌、钢杆，钳子等工具进行具体得修整。

第二，学习得是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同得钻头本别对丝孔得上下直径进行加工。对需要拱丝得也要选择相应得钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面得毛刺,需要挨个抹去上面得毛刺,保持表面光洁。

第三、振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑,电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解得原理进行抛光得一种电解加工。两者之间得区别是电解抛光主要是提升毛坯表面得亮度，振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光,但蒋经理告诉我说，一般索栓和滑帽不用电解。

最后,再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利用砂得摩擦力,除去焊接表面得焊黄焊印。

第三站、抛光

整个流程走下来,我发现车间里抛光是最累也是最脏得一道工序。在不断地摩擦中，每个人都是黑乎乎得，不过我还是学到了很多东西。

首先,我学习了产品抛光得作业顺序。

１、镜面抛光作业顺序：先用6０得带子磨浇口raｒr;其次用18０得带子区毛坯面＆ｒarr;再用40０得带子同时上黑油磨抛光面rarr；然后上白油打麻轮＆rarr；最后上清油过布轮。

2、雾面抛光作业顺序：先用60得带子磨浇口rarｒ；其次用１80得带子区毛坯面ｒarr；打海绵轮。

第二,学习了抛光过程中注意得事项和常规得抛光部位。

抛光得注意事项主要就是上有得顺序:４００得带子上黑油，打麻轮上白油,过布轮上清油。

常规得抛光部位是:外漏得表面以及可抛道德部位。

最后,知道了镜面、雾面抛光得区别。两种作业得步骤不同，镜面抛光得得效果像镜子一样可以照出人影