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模具CAD技术综合实践（设计说明书）

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模具CAD技术综合实践

设计说明书

题目

**注射模具设计

所在学院

机电工程学院

班级

模具1811

组长

张三123456

小组代号

组员

李四123456

王五123456

起止时间

2020.9～2021.1

2021年1月10日

模具设计与制造综合实践（设计说明书）

标题：黑体三号加粗居中，单倍行距，段前24磅，段后18磅目录

标题：黑体三号加粗居中，单倍行距，段前24磅，段后18磅

TOC\o1-3\h\z\u第1章引言 1

1.1塑料模具前景分析 1

1.2作品背景与意义 1

第2章产品结构与工艺分析 2

2.1塑件结构分析 2

2.2成型工艺分析 3

2.3本章小结 3

第3章注射机的选用与校核 4

3.1确定型腔数目 4

3.2塑件的注射成型工艺参数 4

3.3确定成型设备 4

3.4注射机有关的参数校核 4

3.5本章小结 4

第4章模具方案设计 5

4.1塑件在模具中的位置 5

4.2浇注系统设计 5

4.3成型零件设计 6

4.4推出机构设计 6

4.5排气系统设计 6

4.6冷却系统设计 6

4.7斜顶机构设计 7

4.8标准模架的选择 7

4.9本章小结 7

第5章存在的主要问题和解决方法 8

第6章经验分享与结论 9

参考文献 10

备注：目录的内容规划，请依据选题的不同，自行讨论确定。

第1章引言

1.1塑料模具前景分析

1.2作品背景与意义

每章标题换页。一级标题：黑体三号字加粗，居中，段前24磅，段后18磅二级标题：黑体小三号字

每章标题换页。

一级标题：黑体三号字加粗，居中，段前24磅，段后18磅

二级标题：黑体小三号字加粗，左对齐，段前段后间距0.5行

2.1塑件结构分析

引用数字用上标表示，所有参考文献必须按先后顺序在正文中引用本塑件为****上盖，如图2-1和图2-2。结构较为简单，考虑到该制件的精度较低，结合其材料性能，故选一般精度等级为MT5[1]。

引用数字用上标表示，所有参考文献必须按先后顺序在正文中引用

正文排版

正文排版：宋体小四（英文用TimesNewRoman体小四），两端对齐书写，段落首行左缩进2个字符，行间距20磅。

图片

图片均为白色背景；

图名用宋体五号

图2-1塑件二维图

注意：每张图有一个代号（图2-1）和名字（产品图），正文中需要引用这个图（如图2-1所示）。

具体章节标题和内容如何确定，大家自行讨论。

图2-2塑件三维图

2.2成型工艺分析

可以包括塑料材料的选择、材料的工艺特征、检查几何体、脱模斜度、壁厚、塑件成型难点及分析。

表头黑体五号字表体宋体五号字，单倍行间距产品要求如表2

表头黑体五号字

表体宋体五号字，单倍行间距

表2-1产品要求

产品材料

PC

用途

数码产品

产品外观要求

外表光滑，上端外沿不允许有浇口痕迹，没有流纹、披锋等。

材料收缩率

0.5%

产量

较大批量生产

备注

塑件允许最大脱模斜度0.5°

2.3本章小结

每个章节需要有一个总结。

每章标题换页。一级标题：黑体三号字，居中，段前24磅，段后18磅

每章标题换页。

一级标题：黑体三号字，居中，段前24磅，段后18磅

二级标题：黑体小三号字，左对齐，段前段后间距0.5行

3.1确定型腔数目

通过UG软件使用草图、拉伸、抽壳和其他命令来建立塑件的三维模型图，并且可以通过UG软件直接测量塑件体积V≈5.4cm3，如图3-1所示。

图3-1模型体积分析图

该塑件要求大批量生产，所以需要采用一模多腔的方法来提高生产量。由于该塑件需要采用斜顶结构，所以采用一模两腔的设计方法。

3.2塑件的注射成型工艺参数

3.3确定成型设备

3.4注射机有关的参数校核

3.5本章小结

每章标题换页。一级标题：黑体三号字，居中，段前24磅，段后18磅

每章标题换页。

一级标题：黑体三号字，居中，段前24磅，段后18磅

二级标题：黑体小三号字，左对齐，段前段后间距0.5行

4.1塑件在模具中的位置

1.分型面的确定

在模具设计中，分型面与模具整体结构设计相关，所以选择合适的分型面是十分重要的。分型面的选择应遵循选在塑件外形最大轮廓处、便于塑件脱模、保证塑件的精度要求、不影响塑件的外观质量、便于模具加工制造、利于排气、不影响侧向抽芯等原则。

经过对塑件进行详细的分析之后，再根据它和其他系统之间的关系，综合考虑决定选取塑件的最大轮廓处来作