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河南化工

·４６·ＨＥＮＡＮＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ２０２４年第４１卷

申永亮．基于数字射线的ＬＮＧ储罐焊缝检测可行性研究［Ｊ］．河南化工，２０２４，４１（４）：４６－４８．

基于数字射线的ＬＮＧ储罐焊缝检测可行性研究

申永亮

（中国石化青岛液化天然气有限责任公司，山东青岛２６６０００）

摘要：针对Ｘ射线胶片成像检测的不足，以数字射线（ＤＲ）检测与Ｘ射线胶片成像检测作为研究对象，研究了

ＬＮＧ储罐建设过程中使用ＤＲ检测替代Ｘ射线胶片成像检测的可行性。实验采用对接试板焊缝，对比了ＤＲ检测

与Ｘ射线胶片成像检测特点、优势与不足。实验结果表明，ＤＲ检测精度与Ｘ射线胶片成像检测相当，ＤＲ检测可

满足ＬＮＧ储罐建设的要求。ＬＮＧ储罐建设过程，可使用ＤＲ检测技术替代Ｘ射线胶片成像检测技术。

关键词：Ｘ射线胶片成像；数字射线；ＬＮＧ储罐；焊缝；检测精度

中图分类号：ＴＧ４４１．７文献标识码：Ｂ文章编号：１００３－３４６７（２０２４）０４－００４６－０３

ＬＮＧ储罐的建设工程中，焊接是必不可少的工的优势与不足。

序，焊接过程中由于焊接参数不稳定、外界环境变化

１基本原理

以及人为因素的影响，会导致焊缝中出现各种类型

的焊接缺陷。缺陷的出现将会导致焊缝的承载能力１．１胶片成像检测原理

降低，进而影响ＬＮＧ储罐的使用寿命，甚至造成财射线胶片成像检测是利用工件缺陷部位与非缺

产与生命的损失，因此焊缝质量的无损检测是储罐陷部位对Ｘ射线吸收能力的差异，Ｘ射线穿透被检

施工过程中及其重要的环节。测工件时，感光胶片上缺陷位置相较于非缺陷位置

射线检测作为常规检测，检测结果可直观显示会接收到更多的射线，进而导致缺陷部位形成更大

被检工件内部缺陷的形状、大小以及分布，在无损检程度的潜影。胶片经过显影、定影等操作后，胶片上

测中具有独特优势，被广泛应用于工业领域。目前，将会形成透照影像。底片评定人员根据胶片影像的

ＬＮＧ储罐内罐焊缝检测仍然以射线胶片成像技术对比度可判定工件中有无缺陷或缺陷的尺寸、形状

以及位置，射线胶片检测原理如图［２］

为主。该方法存在着许多不足之处，如胶片成像效１所示。

率低、劳动强度大，污染严重，无法满足建设工期要

求，且射线底片在长期保存过程中会出现胶片变色

［１］

或褪色，造成底片原有的检测结果无法复核。

随着计算机数字图像处理技术以及数字平板射

线探测技术的发展，数字射线（ＤＲ）检测技术正逐渐

［２］

应用于容器制造工程建设中。ＤＲ检测技术不仅图１射线胶片检测原理示意图

继承了胶片成像技术的优点，且弥补了胶片成像技１．２ＤＲ检测原理

术的不足。目前可部分替代射线胶片成像检测已成ＤＲ检测技术的原理与射线胶片检测相似，不

［３］［４］

为研究热点。刘仕远等对高铁铝合金齿轮箱同的是ＤＲ检测是利用数字探测器获取可被显示和

ＤＲ检测进行研究，确定了高铁铝合金齿轮箱的ＤＲ记录的数字图像。ＤＲ检测时，Ｘ射线穿过被检工件

检测方法。本文以ＬＮＧ储罐内罐材料０６Ｎｉ９ＤＲ钢后，经衰减的射线被探测器接收并转换为可见光或

对接试板作为研究对象，将ＤＲ检测