球墨铸铁的焊接.pptVIP

随着铸铁在生产中的大量应用，其

铸件的修复问题也愈来愈受到人们的重

视。铸铁电弧冷焊主要用于铸铁件小缺

陷的补焊，如汽轮机、汽车缸体、机床

导轨、泵壳、电动机罩等。由于电弧冷

焊效率高，本钱低，显著改善焊工劳动

条件等优点得到广泛应用。

焊前的准备工作和焊接工艺过程大大简化

铸铁件处于低温状态，变形量小

可在各种空间位置进行补焊，故对各种设

备的修复更为适宜

铸铁的焊接或补焊时的困难有：

由于铸铁的

强度低、塑性差，

焊接时组织变化

大，热应力分布

不均匀，因而铸

铁的焊接性能是

很差的。

被焊铸件的

被焊铸件的焊后的

缺陷情况：

状况：质量要求：

焊前应了解缺陷类

如化学成分、组织型〔裂纹、缺肉、

及力学性能，铸件如对焊后接头的力

磨损、气孔、沙眼、学性能和加工性能，

的大小，厚薄和结未浇足等〕，缺陷

构复杂程度。焊缝颜色和密封性

所在部位的刚度，等要求有所了解。

缺陷产生的原因等。

焊接材料：铸408焊条

焊接参数φ3.2mm铸408焊条，

电流100-110安

施焊过程中如发现焊接缺陷，

应立即去除，并重新焊接

用氧乙炔火焰对施焊处及其附近

部位局部加热

到300℃~350℃保持3~5分钟

用石棉布或保温面覆盖，进行缓

冷至室温

焊接过程

用此方法修复的泵壳，修

磨后着色探伤未发现裂纹，装

配使用未发现问题。

由此可看出，电弧冷

焊修复泵壳可迅速解决设备存

在的问题和隐患，确保设备在

最短时间内投入使用，确保生

产装置的安稳运转。

由于铸铁焊接，可迅速解决设备存在的问题和

创新点隐患，确保设备在最短时间内投入使用，确保

装置的安稳运转。

装置运行

电弧冷焊

铸铁部件发生裂纹如不修复只能由厂家

重新铸造，时间长、费用高，设备停运，不

能备用，给装置的安稳运转带来极大影响，

由于铸铁焊接，可迅速解决设备存在的问题

和隐患，确保设备在最短时间内投入使用，

确保装置的安稳运转。

苯酐装置P103高压锅炉给水泵在检修时

发现壳体上由于长周期运行，因疲劳而引起

的裂纹。通过电弧冷焊修复的泵壳，修磨后

着色探伤未发现裂纹，装配使用未发现问题。

裂解装置GT104A透平轴承箱下部与托架螺

栓连接部位断裂，焊接后，使用正常。

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