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*2013年7月安全工作报告部门：生产部时间：2013年8月1日一、综述本月安全工作进展顺利，无安全事故发生。本月（自查）共查出安全不符合项40项,截至8月1日已完成36项,4项未完成,部门未完成项目生产一车间0次（南应急门打不开、坏）8.11生产二车间0次生产三车间1次（发酵下料绞笼处插座松动）8.5包装一车间1次（配兑室、大桶间下水道盖板破损严重）8.10（无菌间风淋室门坏）8.10（无菌间玻璃坏）8.10包装二车间0次储运科0次动力设备科0次（锅炉缺应急停电停水操作规程）8.22办公室2次（食堂冷风机、吊扇坏）8.15（停车棚多个插座坏）8.15考核具体项目生产一生产二包装二储运科动力科包装一办公室1、本月安全检查情况（1.）本月共查处安全问题40项，截止8.1日已整改36项部门不符合数量生产一6生产二8生产三3包装一5包装二4储运科7动力科4办公室3安全不符合项级别划分本月安全不符合项共40项，其中一级隐患3项（主要为外来施工人员严重违规、生产二维修行车时违规用电），二级安全隐患17项（主要是电线破损），三级安全隐患20项。1到7月安全不符合项数量对比2月因为包含春节假期，汇总为2周。日安全不符合项共12项，计入4月第五周。从总体来看前半年总的数量较前年有所下降，最近几月对比无明显变化，月不符合数量不符合项基本保持在40-60之间。各部门情况综合安全不符合项来看，包装一车间、包装二车间、储运科数量一直相对较多。生产一车间变化起伏较大。生产二车间问题数量处于上升趋势。1到7月安全隐患级别对比从此图来看，虽然总体安全不符合项无太大变化，但本月1级明显减少、二级安全隐患数量增多，主要为厂区内电线破损与厂区烟头7月安全不符合项原因分析电线电气所占32.5%，主要表现为配电柜内电线破裂、放置杂物，人员违规所占22.5%，主要表现为外来人员厂区内抽烟、违规用电、违规使用变形托盘和不安全设备。设备设施防护所占27.5%，主要表现为设备护罩不符合要求。其他17.5%，主要表现为车间防暑降温。各部门分析（生产车间）7月生产一主要集中在设备护罩方面，1生产二车间人员违规主要是违规用电，例如直接将线头插入插排。2生产三车间人员违规主要是提升机门的防护。3包装车间7月份包装一车间人员违规主要是线槽内和上方放置杂物和工具。包装二车间人员违规主要是工作票的填写不及时。动力科、储运科7月动力设备科人员违规主要为外来施工人员和维修工空气压缩瓶的违规和违规用电。储运科的违规方面主要违规使用变形托盘和叉车司机穿着的不符合生产二车间维修工维修时违规用电生产二外来施工人员的违规用电储运科的违规作业包装二改造时使用的电缆包二改造时的临时接电包装二车间生产现场使用的插排储运科叉车司机的穿着储运科包材提升机的配电盒安全不符合项整改效率截至8月1日安全不符合项整改情况如下：安全不符合项整改效率90.2%部门不符合项数量整改数量整改率生产一车间66100%生产二车间88100%生产三车间3175%包装一车间5480%包装二车间44100%储运科77100%动力设备科44100%办公室3267%综合整改效率来看，本月整改效率较上月有进步，部门安全达标率(考核)部门安全达标率安全不符合项数量生产一车间97.5%6项生产二车间96.5%8项生产三车间98.6%3项包装一车间98%5项包装二车间98.3%4项储运科95.5%7项动力科97.5%4项办公室95%3项7月各部门安全达标率较上个月有较大提高，安全达标率目标要求100%*