模板施工方案（有计算书）.doc

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?[转帖]模板施工方案〔有计算书〕

工作交底

为了争创优质工程，保证工程质量，对于混凝土的成型是关键，而砼的成型关键在模板。本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采用竹胶板、多层板，标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板〔9号楼〕；平板模板采用竹胶板、多层板模板，柱模板、短肢剪力墙采用定型竹胶板及多层板。模板的采购定货统一由工程材料设备部进行调研考察，确保材料质量，模板的具体规格尺寸由工程技术部负责提供。

一、模板的加工

1、模板的组配原那么

〔1〕、保证工程结构和构件各局部开间尺寸和相互位置的正确；

〔2〕、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

〔3〕、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

〔4〕、模板接缝应严密、不得漏浆。

2、模板的现场堆放及标识

本工程模板的规格较多，做好现场堆放和标识工作尤为重要，整个施工过程应处于受控状态，针对本工程的特点，特设专人负责模板的现场堆放和标识工作。模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行，模板的标识，用红色油漆在模板反面显目位置标注施工部位〔注明轴线位置及标高〕。

3、模板的现场运输和吊装

〔1〕、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态，在模板堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放，发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。

〔2〕、模板现场运输过程中，由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内，故模板的现场运输由塔吊进行，当模板吊运到工程使用部位时，由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。

〔3〕、当砼强度到达可拆模时，进行模板撤除工作，拆模时，不得硬撬乱捣，须保持模板原状，拆卸后，应及时将模板组织吊运到模板堆放场地，堆放时须按模板的标识分类堆放，堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油，对于模板标识不清的应重新描绘。

4、模板的维修与保管

〔1〕、拆下的模板应及时去除灰浆。难以去除时，可采用模板除垢剂去除，不准敲砸；

〔2〕、去除好的模板必须及时涂刷脱模剂；

〔3〕、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补；

〔4〕、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。

5、柱、墙模板的支设

〔1〕、柱模板

A、地下室局部柱采用多层板，标准层以上柱〔异形短肢剪力墙〕模板采用竹胶合板配合60*90木方制成定型模板，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。

B、柱模板采用钢管配合Ф12钢筋柱箍进行控制尺寸，最后用花篮进行加固控制垂直度。

C、柱根部按柱宽在柱竖向钢筋上焊Ф14钢筋保证柱模下部位置，具体如图1所示。

图—1

D、柱中间采用Ф12钢筋螺杆固定模板，具体如图2所示。

图—2

〔2〕、剪力墙模板

Ａ、标准层剪力墙模板采用定型组合钢模，在使用前根据施工部位进行编号，施工时采用吊车按编号吊装就位。

Ｂ、吊装就位的钢模，剪力墙两边必须对眼，然后采用直径32mm的螺丝进行锚度。

Ｃ、钢模上带有可调支撑，进行垂直度调整，调整完毕后，将剪力墙拉接螺丝拧紧加固，保证模板支撑的稳定性。

D、剪力墙在竖筋下部焊接Ф12-Ф18钢筋固定下部模板位置，中部采用穿墙螺杆加固，具体见图3所示；地下室外墙为防水混凝土，穿墙螺杆采用特殊做法，具体见图3所示。

图—3

６、梁板的支设

根据图纸和方案，按照模板配制编号分别对号支设，支设梁板时遵循：先支主梁，后支次梁；先支底模，后支侧模；先支梁模，后支顶板的原那么，具体按如下步骤进行：、

〔１〕先在柱子上弹出水平线，算出梁底和板底标高，确定梁底和板底搁楞标高。

〔2〕、先支梁底板及两侧模板，根据标高固定水平大楞木或大横杆，再在上边搁置平台搁栅，主梁跨度大于或等于4m时，梁模起拱1/1000-3/1000。

〔3〕、搁栅找平后，在上面铺钉面板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量少钉，以便于拆模。

〔4〕、检查标高及平整度并将板面清理干净。

〔5〕、在浇筑砼前应检查板下，梁下的支撑是否可靠，落点坚实牢固，节点扣件是否松懈。另外，固定在顶板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

〔6〕、梁中采用Ф12钢筋螺杆固定梁位置，具体如下列图示：

7、后浇带处模板的支模

地下室800mm厚筏板、地下室外剪力墙后浇带采用双层钢丝网进行