钢筋施工方案该.doc

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一.编制依据

序号

名称

编号

1

河北区第十四中学改扩建示范校工程

2

混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图

03G101-1

3

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

4

建筑安装工程质量检验评定统一标准

GBJ50300-2001

5

建筑物抗震构造详图

03G329-1

6

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-96

7

钢筋滚扎直螺纹接头技术规程

二.工程概况

1.结构概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

桩基承台

主体结构形式

框架

2

抗震等级

工程设防烈度

7度

抗震等级

框架三级，按二级采取构造措施

3

钢筋类别

Ⅰ级

Φ6、Φ8，Φ10

Ⅲ级

8、10、12、16、18、20、22、25

柱子截面尺寸

600×600、500×300、300×300、500×500、450×450、600×300

梁断面尺寸

300×650、200×400、300×500、300×600、300×700、250×400、300×750、300×400、300×1400、

450×1400、200×400、300×450

2.主要部位钢筋类型

序号

部位

钢筋类型

主筋规格

1

承台

Ⅲ级

12、14、16、18、20、22

2

地梁

Ⅲ级

20、16、25、12

3

底板

Ⅲ级

8、10

4

墙体

Ⅲ级

12、16

5

框架梁

Ⅲ级

16、18、20、22、25、

6

楼板

Ⅲ级

8、10

7

楼梯

Ⅲ级

8、10

3．施工准备

（1）.技术准备

由专业负责人组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋电渣压力焊、直螺纹连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。

钢筋工长根据施工图及施工进度计划，编制钢筋进场计划。

进行压力焊作业的人员必须经过培训，合格后方可上岗。

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并有钢筋炉号标志牌。

钢筋检验，每同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

材料、机具准备

材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放，钢筋下浇300×300间隔2m的素砼横梁，按不同规格型号用钢管插入横梁上预留洞内作为隔离用。

机具准备

机械名称

机械型号

数量

钢筋切断机

GF16/40

2台

钢筋弯曲机

GF1

2台

钢筋调直机

2台

钢筋滚轧直螺纹机床

GY-40

4台

三.主要施工方法

1.保护层确定

序号

部位

保护层厚度

1

基础承台基础梁板

承台50mm、梁下部500mm侧面400mm

2

梁

25mm

3

柱

30mm

4

墙

15mm

5

板

15mm

保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径

底板下皮钢筋保护层使用塑料垫块。

墙体、柱、梁侧面使用塑料卡子，框架梁的底部、顶板的钢筋保护层使用花岗岩垫块。

基础底板上皮钢筋网的支撑加工制作钢筋撑铁，撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行制作，加工好的成品要根据施工部位分别码放，做好标识，并且与模板接触点涂上防锈漆。

2.钢筋连接

本工程梁的钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接，柱钢筋采用电渣压力焊。

（1）电渣压力焊连接

电渣压力焊用于柱子的竖向钢筋连接，施工前每个钢筋型号应根据批量制作3个电渣压力焊的模拟试件，并对不同直径的钢筋的焊接系数进行交底。

钢筋直径

(mm)

焊接电流

(A)

焊接电压（V）

通电时间（S）

电弧过程

电渣过程

电弧过程

电渣过程

18

250~300

35~45

22~27

15

5

20

300~350

17

5

22

350~400

18

6

25

400~450

21

6

28

500~550

24

6

32

600~650

27

7

●工艺流程

安放焊接夹具?引弧、电弧、电渣?挤压?清渣

●操作工艺

1）焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋，不得晃动。

2）采用直接引弧或焊条引弧法进行引弧。

3）引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。

4）渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃

5）停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净。

●外观检查

（1）接头