《面条机工作原理》课件.pptVIP

********************************工作流程展示步骤1进面步骤2搅拌和清洁步骤3喂面步骤4挤出成型步骤5切割整形步骤6烘干收集步骤7成品输出进面1操作将准备好的面团放入面条机。2注意事项面团的硬度和湿度要适宜，避免过干或过湿影响面条品质。搅拌和清洁1过程搅拌器将面团均匀混合，并去除杂质。2效果确保面条口感均匀，色泽一致。喂面1目的将搅拌好的面团送入挤出机进行加工。2方式通过喂面器将面团均匀地送入挤出机。挤出成型原理挤出机将面团压入成型模具，形成面条形状。特点不同形状的模具可以生产出不同形状的面条。切割整形目的将挤出的面条切成所需的长度。方法通过旋转刀片切割面条，确保长度一致。烘干收集目的将面条烘干，去除水分，延长保存时间。方式利用热风循环，将面条水分蒸发。成品输出1烘干后的面条被收集到容器中。2可以通过自动包装设备进行包装，方便储存和运输。重要机理原理螺旋推进力挤出机的螺旋推进器推动面团前进，使其通过成型模具。剪切力挤出机内部的螺旋推进器和模具之间产生剪切力，使面团更均匀、更细腻。热风对流烘干装置利用热风循环，将面条水分蒸发，使其干燥。自动传动同步面条机各部件的传动速度协调一致，保证生产过程的同步性，确保面条的质量。螺旋推进力1作用推动面团前进，使其通过成型模具。2原理螺旋推进器旋转，将面团推向前方的成型模具。剪切力1来源挤出机内部的螺旋推进器和模具之间。2作用使面团更均匀、更细腻，提高面条口感。热风对流1作用将面条水分蒸发，使其干燥。2原理热风循环系统将热风送入烘干装置，加速面条水分蒸发。自动传动同步目的保证生产过程的同步性，确保面条的质量。原理通过齿轮传动或皮带传动，使各部件的传动速度协调一致。品质控制要点原料配比面粉和水的比例要合适，才能使面团具有合适的硬度和弹性。搅拌时间搅拌时间要足够长，才能使面团充分混合，保证面条口感均匀。原料配比影响影响面条的口感、弹性和硬度。方法根据面粉的种类和想要制作的面条类型调整比例。搅拌时间1搅拌时间过短，面团混合不均匀，影响面条口感。2搅拌时间过长，面团会变得过硬，影响面条的口感和形状。进出速度进面速度进面速度过快，会造成挤出机负荷过重，影响面条的形状和质量。出面速度出面速度过快，会造成面条断裂，影响成品率。温度参数1烘干温度过高会造成面条颜色发黄、口感变硬，过低会造成面条水分不足，影响保存时间。2面团温度过高会导致面团发酵，影响面条品质。保养维护技巧1每天检查清洁使用后及时清洁面条机，特别是搅拌器、挤出机和成型模等关键部位，防止残留面团腐败，影响下次使用。2定期润滑保养定期为面条机进行润滑，延长机器使用寿命，减少故障发生。每天检查清洁1目的去除残留面团，防止腐败，保持机器清洁。2方法使用清水或洗洁精清洗，避免使用强酸强碱等腐蚀性清洁剂。定期润滑保养目的降低摩擦力，减少磨损，延长机器使用寿命。方法使用合适的润滑油，根据机器说明书进行润滑。故障排除方法无法进面检查喂面器是否卡住或堵塞，检查面团是否过硬。挤出不均匀检查成型模具是否磨损或堵塞，检查面团是否混合均匀。无法进面原因1喂面器卡住或堵塞。原因2面团过硬，无法进入喂面器。挤出不均匀1成型模具磨损或堵塞，导致面条形状不规则。2面团混合不均匀，导致面条口感不一致。切割不良原因1切割刀片磨损或钝化。原因2切割速度过快，导致面条断裂。烘干不达标1原因1烘干温度过低，导致面条水分不足。2原因2烘干时间过短，导致面条水分未完全蒸发。面条品质案例分析1案例1分析不同配比的原料对面条口感的影响。2案例2分析不同搅拌时间对面条弹性的影响。优秀样品展示1展示目标展示使用面条机制作的优秀面条样品。2展示内容包括不同形状、不同口味的面条样品，以及制作过程照片。常见问题讨论话题1面条机使用中常见的问题，例如面条粘连、断裂、不光滑等。话题2面条机故障排除和维修方法。疑问解答环节目的为学员解答关于面条机工作原理和使用方法的疑问。方式学员可以自由提问，老师耐心解答。课程总结回顾回顾面条机的结构、工作原理、使用方法和保养维护技巧。展望鼓励学员继续学习和探索面条机的更多知识和技巧，提升面条制作水平。*面条机工作原理课程简介目标了解面条机的结构、工作原理和使用方法