GK(现场管理诊断)方法.ppt

GK诊断

（现场管理诊断）;什么是现场管理？;为何要展开现场管理诊断;诊断要点;诊断点：①目的、方策与否对应

;诊断点：①目的、方策与否对应

;诊断点：②方策对目的与否有支撑性;诊断点：③方策与否用图表进行管理，管理图表与否进行目视管理，图表内容与否及时填写，未进行图表管理的方策与否有过程记录;诊断点：④多种表格版面（字体、格式、打印格式等）与否统一。

⑤信息传达、工作沟通过程流程（与否原则化），过程记录与否完整。

⑥班组组员能否看懂目视管理图表。

;诊断点：⑦与否有详细改善课题支持方策，改善课题有实行计划，有提出改善课题的详细提出理由（数据分析成果等）;原则作业、技能训练、作业编程

《原则作业编制计划》——《作业要件一览表》——《原则作业书》——《技能训练计划》——《作业观测表》——《作业员配置图》;诊断点：①查看与否有年度原则作业编制计划

;诊断点：②查看《作业要件一览表》确定各作业数量，及版面内容（字体、格式、打印格式等）与否统一、完整。

③现场多种作业与否在作业要件一览表有所体现。

;诊断点：④查看原则作业书，确认编制数量及编制进度与否符合计划规定。

⑤进行实际作业观测，确认原则作业书与否可以指导实际作业；观测实际作业中存在问题。;诊断点：⑥根据原则作业编制完毕状况或其他培训计划，查看与否对作业人员进行培训，确认当期技能培训计划，及培训教材、过程记录（培训确认表、作业观测表等）。;诊断点：⑦查看《技能训练计划》及其版面内容与否统一、完整。;诊断点：⑧查看《作业观测计划》及其版面内容与否统一、完整，根据计划追查有关作业观测表。（维持原则作业、作业后指导、质量问题、课题改善时都应有作业观测）

;诊断点：⑨查看人员配置及物品定置图

;诊断点：⑩明确休假作业人员（顶岗）配置

;设备管理

《设备记录明细》——《设备定置图》——《停产记录》——《??备点检表》——《自主保全基准书》——《诊断记录》;诊断点：①查看设备登记表及定置图

②查看停产记录

;诊断点：③现场查看设备点检记录及作业员能否按点检表实际点检。

;诊断点：④现场查看保全设备及其多种基准书

;诊断点：⑤查看自主保全设备改善计划

⑥查看自主保全有关培训资料

⑦查看自诊断过程记录

;质量管理

《管理项目一览表》——《停机/停线基准》——《质量检查表》——《OPL表》——《个人质量管理表》

;诊断点：①查看质量管理项目一览表及其版面内容与否统一、完整，根据管理项目追查有关质量检查表、作业观测表等

;诊断点：②根据原则作业书、工艺文献，训问作业人员与否理解本岗位质量保证特性

;诊断点：③查看异常处理流程、停机/停线基准

;诊断点：④根据质量登记表、管理图表等质量图表跟踪质量问题处理措施——OPL训练表；（续技能训练诊断点⑥⑦⑧）

;诊断点：⑤查看个人质量管理表，重视及时与质量记录、管理图表等记录图表内容对应性。

;安全管理

《安全项目确认表》——《安全十字》——《危险原因清单》——《危险源图例》——《岗位安全规程》——《安全岗前培训记录》;诊断点：①确认平常安全确认登记表；查看记录内容与现场实际与否相符及发现问题的处理措施、对策。

;诊断点：②查看部门危险原因清单，现场问询作业人员与否懂得岗位危险点

;诊断点：③查看部门各岗位安全规程并问询作业者与否熟知。

;5S管理

《管理规定》——《诊断原则》——《诊断评价表》;诊断点：①查看专业厂5S管理规定

;诊断点：②查看与否有5S活动计划及实行计划

;诊断点：③检查5S活动中过程记录

;诊断汇总

《诊断原则》——《评价表》——《指摘事项反馈表》;指摘事