给水泵的试运转.docx

给水泵的试运转，一般应在调试人员的指导下进行运转前应制定试运转措施。

1、给水泵试运转的特点

给水泵所输送的介质是接近该压力下饱和温度的水，其试运转条件要求非常严格。给水泵运行的主要特点有：

（1）水泵转速高

过去锅炉给水泵的转速，由于受到电网频率的限制，电动机的最高转速不可能超过3000r／min。而现代高压锅炉给水泵有两种驱动方式：一种是由专用的汽轮机驱动的给水泵，其转速达5000～6000r／min；另一种是由电动机经增速齿轮升速后用液力偶合器驱动的给水泵，它的可变转速也高达5000～6500r／min。为了经济地获得很高的流量和扬程，提高水泵转速是最有效的途径之一。增高泵轴的转速，不仅可以缩小叶轮直径、减少级数(一般在8级以下)，提高单级扬程(高达600～1000m?以上)，而且也可以缩短泵轴，增大泵轴刚度，减小泵轴挠度。由于泵轴静挠度的减少，从而提高了临界转速。所以，提高给水泵转速有利于提高水泵运行的可靠性。

（2）配有前置泵

现代给水泵由处在接近汽化温度下的除氧器吸入给水。为提高给水泵的吸入压力，防止发生汽蚀，一般都配备一台低速的增压泵(前置泵)。

（3）材料要求高

现代高压给水泵由于有很高的内压力和水流速度，具有极大的冲刷性，叶轮、导叶等大都采用高铬不锈钢材料制作。此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小、机械性能好等特点。

（4）配有平衡盘和止推轴承

现代高压锅炉给水泵采用平衡鼓式平衡盘，外加止推轴承来平衡轴向力，而不采用单一的平衡盘。这是因为汽动给水泵的小汽轮机在起动前需要低速盘车，一方面由于可能有异物存在，使泵卡塞；另一方面在起动初期，平衡盘尚未建立压差，易和平衡座发生摩擦。解决的办法是将泵入口管道冲洗干净，不拆除入口滤网下定期清理。汽动泵小汽轮机在低速暖机阶段，应特别注意监视止推轴承瓦块的温升和油流情况，以防烧坏止推轴承。一旦小汽轮机达到额定转速，此时止推轴承瓦块温度应逐步下降。电动给水泵起动时，应缓慢地操作供油

调整装置，使工作油量逐步由小到大，使液力偶合器的输出转速缓慢上升。如果电动给水泵也有止推轴承，除监视止推轴承外，还应注意液力偶合器腔体的温升和油流情况，同时也要注意增速齿轮箱的振动情况。

（5）采用迷宫式轴端密封结构和机械式轴端密封结构

现代高压锅炉给水泵的轴端密封，大多采用迷宫式轴端密封结构，还有少数用机械式轴端密封结构。采用迷宫式轴端密封结构的特点是：可以径向展开布置，轴向长度短，另外，能适应在短时间内汽化或汽蚀运行的要求，同时外来密封水供应中断也可以短时间在无水条件下运行。这就保证了水泵运行的可靠性。但这种密封对水质要求很高。一般用前置泵引出一支管经冷却器降温后进入贮水箱，还有的使用凝结水泵出口水源、除盐水做为备用。

（6）双壳体或单壳体筒式结构

旧式高压给水泵的壳体常采用圆环分段式，而现代高压锅炉给水泵用双壳体或单壳体圆筒式结构。因为它各段壳体的温度、压力相差较小，水泵轴线周围的热流和应力均匀对称。当受到较剧烈的热变化时，水泵零件的同心性较好，密封性良好，从而减少了各级间的泄漏，提高了运行的可靠性和经济性。

（7）起动前应进行暖泵

1)暖泵的目的。给水泵的转动部分和静止部分的间隙相对都较小。当输送介质的温度与泵壳体温度相差超过30℃时，起动前如不进行暖泵，往往会出现动、静部分的温差，导致泵壳体变形，进而出现动、静部分摩擦，引起磨损或振动。暖泵就是要消除温差，使泵体各部温度趋向一致。这是保证给水泵正常起动的重要程序之一。

2)暖泵的方式。高压锅炉给水泵暖泵方式一般分为正暖、倒暖两种。

①正暖泵方式。锅炉给水泵的暖泵水从除氧器水箱经水泵入口管进入泵内，依次经过各级通流部件，然后再经出口暖泵管排掉。

②倒暖泵方式。锅炉给水泵的暖泵水，是高压给水系统的热水，经备用泵出口处的暖泵管节流减压后，自备用泵出口止回阀前进入泵内。暖泵水从后往前依次经过各级通流部件，再从水泵入口管返回除氧器内，。这种暖泵系统只增加一条从高压给水系统至水泵出口止回阀前的暖泵水管及节流孔板，其它和正暖泵系统基本相同。

（8）必须保证最小流量

当水泵流量小于额定流量的25％一30％时，必须开启再循环阀，使部分给水通过再循环阀重新回到除氧器。这是因为，当给水流量过小时，水在水泵内由于摩擦而造成温度升高。特别是平衡盘处，由于处于水泵最后一级，水温最高。当平衡水的温度达一定程度时，平衡水开始汽化，压力突然降低，失去平衡作用。如发现这种情况，必须立即停泵，否则，将使平衡盘动、静部分发生摩擦而咬死。为了避免这一情况的发生，应该使泵内保持一定的流量，使水泵通流部件得到必要的冷却。使一部分给水经过再循环管返回除氧器。因此在给水泵的起动和升速过程中，给水再循环阀均应开启。只有当锅炉负荷增加，超过给水泵的额定流量的30％以上时，才