排水塑料管（热熔）公称直径200mm以内施工技术.pptx

排水塑料管（热熔）公称直径200mm以内施工技

术

排水塑料管（热熔）公称直径200mm以内施工技

术

排水塑料管道在现代建筑中扮演着至关重要的角色，特别是在确保排水系

统的正常运行和防止水污染方面。热熔连接作为一种常见的管道连接方式，因

其良好的密封性和牢固性而被广泛应用。本文将详细探讨公称直径200mm以

内的排水塑料管热熔连接施工技术，以确保施工质量和排水系统的安全。

一、施工前准备

在施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

1.材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩

节、阻火圈等材料。塑料排水管道通常使用的材料有PVC、PE和PP等，

具体选择需根据管道的使用环境和流体介质的性质确定。同时，要确保所

选材料符合相关国家标准，并具有良好的耐腐蚀性和密封性。

2.工具准备：准备切割机、热熔机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤等工具。

热熔机是热熔连接中必不可少的设备，其质量和性能直接影响到连接的牢

固性和密封性。

3.人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术

交底。施工人员应熟悉热熔连接的工艺流程和注意事项，以确保施工质量

和安全。

二、施工工艺

施工工艺包括管道布局与设计、管道连接与安装等关键环节。

1.管道布局与设计：

l管道布局应考虑建筑物的结构、使用功能以及用户需求等因素，合理

确定管道的走向、距离和坡度等参数。

l管道设计应满足相关标准和规范的要求，确保排水管道的通畅性和排

水效果。

l在进行布局与设计时，还需注意预留孔洞和预埋支架等，以保证施工

质量和进度。

1.管道连接与安装：

l切割管道：使用切割机将管道切割成所需长度，确保切口平整、无毛

刺。

l热熔连接：

o将热熔机的温度调整至适宜范围，通常为200-260℃。

o将管道和管件的端面清洁干净，去除油污、灰尘等杂质。

o将管道和管件插入热熔机的加热模具中，加热至规定时间。

o取出加热后的管道和管件，迅速、垂直地插入到对方的承口中，直

至达到规定深度。

o冷却至规定时间后，检查连接口的牢固性和密封性。

l安装伸缩节：在管道系统中合理安装伸缩节，以应对管道的伸缩变

形。伸缩节应安装在管道直线段的两端或转弯处，间距不得大于4m。

l安装阻火圈：在高层建筑中明设排水塑料管道时，应按设计要求设置

阻火圈或防火套管，以提高管道的防火性能。

l安装伸缩节：在管道系统中合理安装伸缩节，以应对管道的伸缩变

形。伸缩节应安装在管道直线段的两端或转弯处，间距不得大于4m。

l安装阻火圈：在高层建筑中明设排水塑料管道时，应按设计要求设置

阻火圈或防火套管，以提高管道的防火性能。

2.细节处理：

l在穿越墙体、地坪和天花板等部位时，要进行防水处理，避免漏水情

况的发生。

l管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的连接口和支撑结构是

否漏水或渗水。

l对于隐蔽暗装管道，必须按分项工序进行闭水试验，确保施工质量。

三、质量控制与验收

质量控制是确保施工质量和排水系统安全的关键环节。在施工过程中，需

要进行定期的质量检验和验收工作。

1.质量检验：

l对管道的坡度、连接的牢固性、接口的密封性等进行检查，确保符合

设计要求和标准。

l通过压力测试和冲击测试评估管道的质量和使用寿命。

1.验收：

l施工完成后，对整个排水系统进行验收和检测，确保施工质量和使用

效果的达标。

l验收内容包括管道的外观、连接口、支撑结构、防水处理等。

四、维护与保养

排水塑料管道施工完成后，还需进行维护与保养工作，以确保管道的正常

使用和延长使用寿命。

1.定期清洁：定期对排水管道进行清洁，清理管道内的杂物和污垢，保持管

道的畅通性。

2.检查与维修：定期检查管道的连接口和支撑结构是否松动或变形，及时进

行维修和