《金属焊接技术》课件.pptVIP

********************《金属焊接技术》本课程将为您详细介绍金属焊接技术，涵盖原理、工艺、应用等方面的知识，帮助您掌握现代焊接技术。课程介绍课程目标掌握焊接原理、工艺、质量控制等方面的知识。课程内容涵盖焊接基础、焊接工艺、焊接技术发展等内容。课程目标培养学生焊接技术应用能力，为焊接相关工作奠定基础。金属焊接的重要性工业基础焊接是现代工业制造的基础工艺之一，广泛应用于机械、航空、船舶、建筑等领域。材料连接焊接是金属材料连接的主要方法，可以实现高效、可靠的连接，提高生产效率。材料创新焊接技术不断发展，促进了新材料的研发和应用，推动了工业发展。焊接原理基础1热能传递焊接过程利用热能，通过熔化、凝固实现金属材料的连接。2熔池形成焊接过程中，热能使金属材料熔化，形成熔池。3金属凝固熔池冷却凝固，形成焊缝，实现金属材料的连接。焊接工艺分类熔焊利用热能熔化金属，形成焊缝，如SMAW、GTAW、GMAW等。压焊利用压力使金属材料互相结合，如电阻焊、摩擦焊等。钎焊利用熔点较低的金属材料作为钎料，连接金属材料，如硬钎焊、软钎焊。焊机及辅助设备焊机提供焊接所需的电能，如直流焊机、交流焊机等。防护设备保护操作人员安全，如焊接面罩、防护服、手套等。辅助设备辅助焊接操作，如焊钳、焊丝、焊条、焊剂等。焊条介绍及选用1材质根据焊接材料选择不同材质的焊条，如碳钢焊条、不锈钢焊条等。2规格根据焊接厚度选择不同规格的焊条，如直径、长度等。3性能根据焊接要求选择不同性能的焊条，如抗拉强度、冲击韧性等。SMAW焊接工艺1准备清理焊接区域，选择合适的焊条，调节焊机电流。2引弧使用焊条与工件接触引弧，形成电弧。3焊接移动焊条，熔化焊条和工件，形成焊缝。4清理清除焊渣，检查焊缝质量。GTAW焊接工艺1气体保护利用惰性气体保护焊弧，防止氧化。2钨极使用钨极引弧，熔化焊丝，形成焊缝。3焊丝送进根据需要选择合适的焊丝，送进焊丝，形成焊缝。GMAW焊接工艺焊接缺陷分析气孔焊缝中存在气泡，影响焊缝强度。裂纹焊缝中存在裂缝，导致焊缝强度降低。未熔合焊缝与母材未完全熔合，影响连接强度。焊后处理技术清理清除焊渣、氧化层，提高焊缝外观质量。打磨打磨焊缝，提高焊缝表面光洁度。热处理消除焊接应力，提高焊缝性能。焊接质量控制尺寸检测测量焊缝尺寸，确保焊缝符合要求。金相检验观察焊缝的内部结构，判断焊缝质量。力学性能测试测试焊缝的抗拉强度、冲击韧性等性能。焊接安全与防护1个人防护佩戴焊接面罩、防护服、手套等，保护操作人员安全。2环境保护采取通风措施，防止焊接烟尘污染环境。3规范操作严格按照操作规程进行焊接操作，确保安全生产。焊接材料学1金属材料介绍常见的焊接材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。2材料性能讲解不同焊接材料的机械性能、物理性能、化学性能等。3材料选择根据焊接要求选择合适的焊接材料。焊接熔池行为1熔化热能使金属材料熔化，形成熔池。2对流熔池内部存在对流现象，影响熔池形状和温度分布。3凝固熔池冷却凝固，形成焊缝。焊接变形及应力分析热应力焊接过程中，温度变化引起的应力。残余应力焊接后，残留在焊缝中的应力。变形控制采取措施控制焊接变形，确保焊接质量。金属焊接设计原则结构设计合理设计焊接结构，提高焊接强度和抗变形能力。工艺设计选择合适的焊接工艺，确保焊接质量。材料选择选择合适的焊接材料，满足焊接要求。焊接施工工艺规程准备工作清理焊接区域，选择合适的焊接材料和设备。焊接过程严格按照工艺规范进行焊接操作，确保焊接质量。检验验收对焊接质量进行检验验收，确保符合要求。焊接工艺参数选择1电流根据焊接材料、厚度和焊接工艺选择合适的电流。2电压根据焊接材料和焊接工艺选择合适的电压。3焊接速度根据焊接材料、厚度和焊接工艺选择合适的焊接速度。4焊丝送进速度根据焊接材料、厚度和焊接工艺选择合适的焊丝送进速度。焊接工艺质量监控1过程控制在焊接过程中进行实时监控，确保焊接参数符合要求。2检验测试对焊缝进行检验测试，确保焊缝质量符合要求。3记录管理记录焊接过程和检验结果，便于追溯和分析。焊接工艺故障诊断故障分析分析焊接故障的原因，如焊机故障、操作不当等。解决方案根据故障原因，采取相应的解决方案，如更换焊机、调整焊接参数等。预防措施采取预防措施，避免类似故障再次发生。焊接机器人应用先进焊接技术介绍1激光焊接利用激光束熔化金