《机械制造工艺基础（第八版）》 课件 第一章 铸造.ppt

2．金属型铸造将液体金属浇入金属铸型，在重力作用下充填铸型，以获得铸件3．压力铸造利用高压使液态或半液态金属以较高的速度充填金属型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件4．离心铸造将熔融金属浇入绕水平轴、立轴或倾斜轴旋转的铸型内，在离心力作用下凝固成型二、铸造新技术和新工艺1．陶瓷型铸造用陶瓷浆料制成铸型以生产铸件2．实型铸造使用泡沫聚苯乙烯塑料制造模样（包括浇注系统），在浇注时，迅速将模样燃烧气化消失，金属液充填原来模样的位置，冷却凝固后而成铸件第一章铸造§1-3特种铸造及铸造新技术31§1-1概述2§1-2砂型铸造一、铸造及其分类§1-1概述将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法铸造砂型铸造特种铸造熔模铸造金属型铸造压力铸造离心铸造二、铸造的特点1．可以生产形状复杂，特别是具有复杂内腔的工件毛坯2．产品适应性广，工艺灵活性大3．铸件件尺寸精确，可以节约材料和加工工时4．原材料来源广泛，价格低廉5．铸件力学性能较差、生产工序多、质量不稳定三、铸造的应用在各种机械设备中，铸件质量占有很大的比例，如在农业机械中，铸件质量所占比例可达40%～70%，在金属切削机床、内燃机中可达70%～80%，在重型机械设备中可高达90%。但由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受力不大的零件§1-2砂型铸造砂型铸造：用型砂紧实成型的铸造方法一、制造砂型的材料与设备1．型砂与芯砂区别：型砂用来形成铸件的外部形状；芯砂用来形成铸件的内腔或简化造型工艺型砂：用来制造砂型的材料芯砂：制造砂芯的材料2．铸型铸型用于浇注金属液，以获得形状、尺寸和质量符合要求的铸件3．模样与芯盒用来形成铸型型腔的工艺装备用来制造型芯的工艺装备（1）模样（2）芯盒二、砂型铸造的基本概念1．收缩余量2．加工余量为了补偿铸件收缩，模样比图样尺寸增大的数值在铸造工艺设计时预先增加，在机械加工时切去的金属层厚度3．起模斜度为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度4．铸造圆角相邻两表面的过渡圆角5．芯头在模样上：芯头是模样的凸出部分在型芯上：芯头是型芯的外伸部分6．浇注系统（1）外浇口（2）直浇道（3）横浇道（4）内浇道7．冒口三、砂型铸造的工艺过程1．造型利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程称为造型（1）手工造型有箱造型脱箱造型组芯造型地坑造型刮板造型手工造型砂箱1）有箱造型整模造型：型腔全部在半个铸型内，另半个铸型为平箱，分型面为一平面整模两箱造型分模两箱造型分模造型：模样分成两部分，分别制造上型和下型，型腔则位于上型和下型之间2）脱箱造型在可脱砂箱内造型，合型后浇注前脱去砂箱3）挖沙造型下型分型面挖成不平分型面（曲面、非平面）4）活块造型将铸件上妨碍起模的部分做成活块，起模时，先取主体模，再用适当方法将铸型内的活块取出5）刮板造型用刮板操作的造型和造芯方法。根据砂型型腔和砂芯的表面形状，引导刮板做旋转、直线或曲线运动（2）机器造型把造型过程中的紧砂与起模实现机械化气动微振压实造型机紧砂2．造芯制造型芯的过程称为造芯手工造芯机器造芯芯盒造芯3．合型又称合箱，是将铸型的各个组元组合成一个完整铸型的操作过程4．熔炼熔炼是使金属由固态转变为熔融状态的过程5．浇注把熔融金属注入铸型的过程称为浇注，浇注后液体金属进入型腔。液体金属浇入铸型时所测量到的温度称为浇注温度。单位时间内浇入铸型中的液体金属的质量称为浇注速度，单位为kg/s。6．落砂和清理（1）落砂用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作（2）清理落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅）和氧化皮等过程的总称7．检验铸件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量四、铸件的缺陷气孔缩孔砂眼粘砂冷隔裂纹一、特种铸造1．熔模铸造利用易熔材料制成模样，然后在模样上涂覆若干层耐火涂料制成型壳，经硬化后再将模样熔化，排出型外，从而获得无分型面的铸型§1-3特种铸造及铸造新技术第一章铸造