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水库大坝固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆施工方法
1、固结灌浆施工
⑴一般要求
①坝基固结灌浆在趾板混凝土浇筑完毕、其钻孔和灌浆相应部位的混凝土达到50%设计强度后开始灌浆;另外,为了避免在钻孔时打断钢筋或冷却管,根据固结灌浆孔位要求在混凝土内预埋PVC导向管,具体根据钢筋网平面布置图确定。
②对设有抬动观测设备的灌区,须待抬动观测仪器装置完毕,并完成灌浆前测试工作后,才能进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均进行抬动监测,观测成果报送监理工程师,抬动变形超过允许设计值时立即停止施工,并报请监理工程师共同研究处理措施。
③在布设有物探测试孔的部位,在灌浆前和灌浆结束14天后,分别进行物探测试工作;测试前要做好成孔的保护工作,以免孔内堵塞而影响物探测试。
④固结灌浆按施工图纸要求或监理工程师指示按分序加密的原则进行布置。
⑤在已完成或正在灌浆的地区,其附近30m以内不能进行爆破作业,如需进行爆破作业,必须采用控制爆破措施并报监理工程师批准,尽量避免爆破影响灌浆质量。
⑵施工程序
①总体施工程序:施工准备(混凝土等强期间)→布置风、水、电、通讯及二次制浆系统→钻设并安装抬动变形观测装置→灌前物探测试→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→检查孔施工→灌后物探测试→施工场地清理移交。
②灌浆孔单孔施工程序见图1。
测量放点
测量放点
钻机对中整平
全孔一次钻孔(洗孔、压水并进行抬动观测)
灌浆(进行抬动观测)
封孔
配浆
集中制浆
质量检查孔施工
图1固结灌浆单孔施工程序图
⑶施工方法
①钻孔
钻孔采用100B潜孔钻(利用前期开挖设备),部分采用机改风地质回转钻机,孔径为φ90mm;抬动观测孔和检查孔采用XY-2型地质钻机,孔径为φ76mm,使用合金钻头和金刚石钻头钻进。
钻孔的孔位、孔深、孔斜、孔径、钻孔顺序按施工图纸要求和监理工程师指示执行;并在钻孔过程中,进行孔斜测量,钻孔孔底偏差不大于设计规定值。
②钻孔冲洗及压水试验
钻孔冲洗:灌浆孔灌浆前要进行孔壁冲洗和裂隙冲洗,孔壁冲洗采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水从孔底向孔外冲洗的方法;裂隙冲洗采用水压为80%的灌浆压力,压力超过1MPa时,采用1MPa,冲洗风压采用50%灌浆压力,压风超过0.5MPa,采用0.5MPa。
钻孔冲洗需冲至回水澄清后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通孔不少于2h,孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。
当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时,不能进行裂隙冲洗。
灌浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)要立即进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h时,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
压水试验:压水试验在裂隙冲洗后进行,根据监理工程师指示,对一般的压水孔段进行“简易压水”,检查孔压水试验按监理工程师的指示或DL/T5148-2001附录A的有关规定执行。
③灌浆
灌浆方法:
灌浆段长度在6m以内时,采用全孔一次灌浆法,孔深大于6m时,采用分段灌浆法,各灌浆段灌浆结束后一般不待凝。全孔一次灌浆法,射浆管距孔底小于0.5m;分段灌浆的孔采用自上而下、孔内循环法,灌浆塞置于该段段顶0.5m处,射浆管距孔底不大于0.5m。
灌浆设备:
SGB6-10型灌浆泵,JJB-2B型双层立式搅拌槽(200L),ZSQ-42型液(气)压灌浆塞、GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪。
水泥:采用P.042.5水泥。
浆液水灰比及变浆标准:
根据灌浆试验确定或监理工程师批准的水灰比灌浆,灌浆浆液由稀到浓逐级变换;浆液水灰比一般采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级。
当灌浆压力保持不变,注入率持续减少,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不能改变水灰比。
当某一比级浆液注入量已达300L以上、或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,换浓一级水灰比浆液灌注;注入率大于30L/min时,根据施工具体情况越级变浓。
灌浆压力:
灌浆压力根据现场灌浆试验成果确定后报请监理工程师批准或由监理工程师确定。
当灌浆开始后尽快使压力达到设计值,接触段和注入率大的孔段逐级升压。
固结灌浆采用一泵灌一孔;当相互串浆时,采用群孔并联灌浆,但孔数不多于3个,并且控制灌浆压力。
灌浆结束标准:
在规定压力下,当注入率不大于1L/min,群孔灌浆不大于1L/min时,继续灌注30min,灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时报请监理工程师研究处理措施。
封孔:
灌浆孔灌浆结束后,用浓浆顶出孔内稀浆使全孔封填密实,封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。
当该坝块灌浆结束后,对相应的抬动观测孔、物探测试孔等按要求进行封孔处理。
④特殊情况处理
在灌浆过程中若出现冒浆、漏浆、串浆、灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆量大等情况时,按DL/T5148-20
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