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经理工作指引
工作职责 1.品质监督与改善5.生产计划和交付达成与跟进9.日常会议参加(直通率/生产达成早会/内部与客户相关会议)
2.精益改善/精益会议参加6.员工离职率的管控
3.物料损耗管控7.人员异动监控
4.物料来料异常及生产异常反馈及处理8.各项KPI及专项达成监控(FQC/OBA/良率/提案改善/专案)
序号 项目/时间 工作内容 频率 附件流程
1 班前 上班前10分钟 提前10分钟到达车间,了解人力到岗情况;
1.确认生产进度及物料和品质状况;
2.根据计划和实开线体确认人力到岗情况,布置工作任务;
3.了解夜班品质状况,未结案持续追踪处理;
4.相关文件资料审核签批及工作邮件查阅处理,对内外相关信息传递执行(优先客户邮件)。 1.每天一次
2.每天一次
3.每天一次
4.不定时
2 班中 巡线 效率 1.LQC/FQC/OQC每小时的检出是否达标?能否计划时间内完成当天的生产任务?--------如果没有达标,查是否有异常?是否有哪个工序堆机(瓶颈),对瓶颈工位查原因并处理。
2.实际人力是否和标准人力一致
3.所有检验岗位,需根据生产计划清完当工位所有计划数,确保计划达成。 1.不定时
2.每天一次
3.每天一次
3 品质 1.检查各工序生产出来的产品品质是否满足客户的要求?(重点---关健岗位及测试/外观工位/出现过品质事故工位是否有品质隠患)
2.同生产、工程及客户保持良好的沟通,及时响应推进改善,确保各项品质指标达成;3.检查SOP执行情况:
①.检查员工作业手法是否同SOP一致,②.使用物料是否同SOP一致,③.SOP上要求的辅料/工具是否都有。④.员工是否有自检/互检动作⑤识别产线的风险岗位(如点胶工位/功能测试/镭雕工位/T5工位/维修岗位等等)。4.检查红线管理有没有不良项;
5.各质量专项措施落地监督。 1.不定时
2.不定时
3.不定时
4.不定时
5.不定时
4 成本 1.工时成本:根据计划排程控制加班人数和加班工时;
2.物料来料异常管控;
3.辅料成本:每月根据计划订单,预算需求量进行申请,控制成本
1.每天一次
2.每月一次
5 交期 1.出货订单能否在指定时间内完成检验入库------30分钟内及时上报并跟进处理;
2.了解品质状况,如有发现异常及时协调处理,避免影响交期。 1.不定时
2.不定时
6 安全 1.巡线时查找产线有没有安全隐患
2.培训员工要有安全意识
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