编制说明（征求意见稿）自动化系统与集成 模切叠片一体机技术要求.docx

《自动化系统与集成模切叠片一体机技术要求》

（征求意见稿）

编制说明

I

目录

一、工作简况 1

（一）任务来源 1

（二）立项目的和意义 1

（三）起草单位 1

（四）主要工作过程 1

1.标准预研阶段 1

2.标准立项阶段 2

3.调研和初稿阶段 2

二、标准化对象简要情况及制修订标准的原则 2

（一）标准化对象简要情况 2

（二）制定原则 3

三、主要技术内容 3

（一）标准名称和适用范围 3

（二）技术要求 3

四、采用国际标准和国外先进标准的程度及理由，以及与国际、国外同类标准水平对比情况，或

与测试的国外样品的有关数据对比情况 5

五、与现行法律、法规、强制性国家标准及相关标准协调配套情况 5

六、重大分歧意见的处理经过和依据 5

七、贯彻标准的要求及建议 5

八、废止或代替现行相关标准的建议 5

九、其他应予说明的事项 5

1

一、工作简况

（一）任务来源

根据2025年1月3日中国联合国采购促进会发布的《关于半导体行业废稀释剂回收再利用技术规范等7项团体标准立项的通知》，由深圳市格林晟科技股份有限公司牵头申报的团体标准《自动化系统与集成模切叠片一体机技术要求》获批立项。

（二）立项目的和意义

近年来，随着新能源行业的高速发展，各大车厂对锂电池的生产需求越来越高，传统设备的产出需求已不满足当前各大车厂的需求，锂电池生产设备继而蓬勃发；而在锂电池生产过程中，电芯极片的模切和叠片是生产锂电池中最重要的两个工序，需要采用专门的模切设备和叠片设备完成该加工工序。

随着锂电池生产技术的不断迭代，生产规模的不断扩大，致使市场上逐渐延伸出各种机型搭配的设备，也正是这种搭配设备导致生产出来的电芯稳定性不一，导致因新能源电池引发的事故不断剧增，为此，为了提高电芯设备的安全生产，并实现满足设备在高速、高效率、高精度、高良品率、自动化和集成化高的情况下进行生产，特制定模切叠片一体机技术要求，规范市场模切叠片一体机设备的生产，提升电芯产品质量。

（三）起草单位

本标准由深圳市格林晟科技股份有限公司牵头编制。

（四）主要工作过程

1.标准预研阶段

2024年12月20日，深圳市格林晟科技股份有限公司召开标准立项讨论会。会议决定以深圳市格林晟科技股份有限公司积累多年的模切叠片

2

一体机研发和生产制造经验为基础，检索对比国内外模切机、叠片机相关标准，组建标准编制组，开始进行预研工作。

2.标准立项阶段

经过前期的讨论和资料检索，基本确定拟立项标准的编制目的、意义、框架和主要内容等。

2024年12月27日，深圳市格林晟科技股份有限公司向中国联合国采购促进会提交了《团体标准立项申请书》。2025年1月3日，中国联合国采购促进会发布《关于半导体行业废稀释剂回收再利用技术规范等7项团体标准立项的通知》，正式批准《自动化系统与集成模切叠片一体机技术要求》立项。

3.调研和初稿阶段

标准立项后，编制组进行了新一轮的标准查新，并根据立项任务书的计划，着手起草初稿，并于2025年2月23日完成标准草案。

编制组对标准草案进行研讨，研讨会后编制组对标准草案进行了修改和完善，2025年2月25日，形成《自动化系统与集成模切叠片一体机技术要求》（征求意见稿）和编制说明。

二、标准化对象简要情况及制修订标准的原则

（一）标准化对象简要情况

本部分规定了锂离子电池电芯生产制造的自动化系统与集成模切叠片一体设备的技术要求，属于新能源汽车锂离子动力电池制造技术的中段核心工艺技术，适用于锂离子动力电池电芯叠片工序的设备生产制造领域范围。

在本标准范围内自动化系统与集成模切叠片一体机是指：

——自动化系统与集成，不同功能和系统整合为一个协同的系统，实

3

现数据流畅整合和信息共享，实现设备之间的互联互通，实现自动化控制，从而提高工作高效、降低成本。

——模切叠片一体机，整合模切功能和叠片功能为一体的机型，实现一台设备既可实现极片的裁切、电芯的极片层叠，最大程度减少了成本的支出，提高了设备的生产效率。

（二）制定原则

1.适用性原则。制定本标准的出发点是统一模切叠片一体机的技术要求，保证产品质量。制定标准过程中，根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围，力求确保标准的合理性与适用性。

2.一致性原则。标准应符合现行法律法规、政策、规范性文件的规定，并与现行叠片设备相关标准协调一致。

3.