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危险源辨识与风险评价程序

1、目的

本程序用来识别在生产过程中能够控制和可能施加影的危

险源，以便判定哪些危险源对职业健康安全具有或可能具有重大

影。

2、适用范围

本程序适用于公司各部门的危险源辩识与评价的控制。

3、定义

3.1危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏

或这些情况组合的根源或状态。

3.2危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各

种潜在的危险源。

3.2.1三种时杰是指过去、现在、将来。组织在对现场、现有危

险源进行充分的考虑时，要分析以往遗留的危险以及计划中的活动可

能带来的危险性。

3.2.2三种状态是指正常、异常和紧急状态。组织生产过程是经

过在连续几个月，甚至几年运行生产的适官性生产状态，是正常状态。

设备设施的停机、检修等情况下，危险源与正常状态有较大不同，属

异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、中毒、污染等情况发生

时的状态。

3.3危险评价：评估危险大小以及确定危险是否可容许的全过

程。

3.4重大危险源：通过危险源辨识、危险评价，确定的不可容许

或不可接受的危险C

3.5相关方：与组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康

安全绩效影的个人或团体。

4、职责

4.1安全环保部负责组织对公司危险源进行辨识、评价、判定，

对识别出的所有危险源制订控制措施，并对危险源控制执行情况进行

监督检查。

4.2各部门根据本程序的规定，识别、评价本部门能够控制和可

能施加影的危险源，并采取控制措施。

5、危险源辨识评价程序框图

6、程序及说明

6.1危险源辨识

6.1.1公司成立危险源辨识与风险评价工作小组，小组成员由安

全、技术、设备、消防、环保专业人员及各部门专业负责人组成c必

要情况下可以聘请企业外相关专业技术人员参与企业危险源的辨识。

6.1.2危险源辨识与风险评价小组对公司所管辖的区域进行危险

源、危害及风险辨识。

6.1.3主要辨识者与评价成员必须接受过《职业健康安全管理体

系规范》及危险源辨识风险评价知识的培训。

6.1.4危险源辨识的范围

6.1.4.1原材料采购、贮存；

6.1.4.2设备运行、维护和保养；

6.1.4.3施工或生产工艺及过程；

6.1.4.4产品贮存、运输和销售；

6.1.4.5其他辅助活动。

6.1.5危险源辨识方法

6.1.5.1询问和交流；

6.1.5.2现场观察；

6.1.5.3查阅有关记录；

6.1.5.4获取外部信息；

6.1.5.5工作任务分析;

6.1.6危险源辨识程序

6.1.6.1危险源辨识由部门领导组织本部门员工对危险信息进行

识别，并写《危险源调查表》。

6.1.6.2新项目交工后，危险源辨识与风险评价小组对已辨识的

通用危险源进行确认，对特殊的危险源进行评价，写《危险预知卡》,

提出消除或控制危险的措施。

6.1.6.3危险源的更新，在发生下述情况时，要及时进行危险源

识别，且更新（或补充）危险源清单。

A新的法律、法规要求；

B企业自身业务发展、工艺更新、原材料替代；

C相关方的要求；

D事故的发生。

6.2风险评价

6.2.1危险源辨识与风险评价小组对已识别的危险源进行评价，

并写《职业健康安全风险评价表》。

6.2.2风险评价方法：作业条件危险性评价法L（EC法）。

6.2.3作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素