危险化学品常压储罐的安全防护措施分析.pdf

2025年第56卷第1期浙江化工-37-

安全环保

危险化学品常压储罐的安全防护措施分析

管强强1，陈广怀1，许国柱2，胡伟1，吕正璋²，王军祥²，刘建鹏²，

马建伟1，叶文华3，张煌辉1

（1.中化蓝天氟材料有限公司，浙江绍兴312369；

2.中化蓝天集团有限公司，浙江杭州310000；

3.江西兴氟中蓝新材料有限公司，江西吉安331300)

摘要：为确保常压储罐安全、平稳运行，避免因操作不当造成超压或负压，从而导致设备失

效、泄漏，本文从工艺危害分析工具入手，对常压储罐常用的安全防护措施进行研究分析，旨在

对不同介质和工况下的常压储罐安全防护措施的选择提供参考。

关键词：常压储罐；超压；负压；防护措施

文章编号：1006-4184(2025)01-0037-08

DOl:10.3969/j.issn.1006-4184.2025.01.007

常压储罐在化工行业应用较广，常用于原

料、产品、副产品等危险化学品的存储。众所周

知，当储罐失去正常工作状态下承受的压力而超

过设备允许的承压极限，就会发生泄漏或爆炸等

严重后果；而当储罐压力过低时，储罐会因外部

压力过大而产生向内凹陷的现象，这往往会导致

储罐失效甚至发生泄漏等危害。因此，常压储罐

超压和负压的安全防护措施的制定和选择尤为

重要。本文针对危险化学品常压储罐的特点，从

图1盐酸储罐吸疼图

事故案例和工艺危害分析两方面进行探究，分析

危险化学品常压储罐的安全防护措施，为危险化事后调查发现，该生产装置于2015年底进行

学品常压储罐系统安全运行的防护措施提出建停车检修，更换了尾气吸收塔。在检修过程中,员

议。工关闭了盐酸储罐放空阀A和尾气塔进气阀B，

如图2所示。在尾气塔检修结束后，操作人员开

1事故案例

启了阀门B,却未打开阀门A，随后装置于2016

2016年1月，某化工企业生产装置检修开车年1月开车生产。该起事故直接原因是盐酸储罐

后进行盐酸输送操作，在盐酸储罐液位下降至规向灌区输送酸过程中，气相放空阀A未开启，导

定值后，操作人员现场停泵过程中听见有嘶嘶致罐内真空度超出设备耐负压极限，盐酸储罐负

声,随后发现盐酸储罐已凹陷变形，如图1所示。压,发生吸癌变形。

收稿日期：2024-12-02

作者简介：管强强（1988一)男，安徽阜阳人，本科，工程师，从事氟化工生产技术管理。E-mail:guanqiangqiang@。

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尾气塔检修时，关闭了B阀和A阀，

检修完成后，B阀开启，A阀未开启

阀门B

放空去

尾气塔尾

气

来自盐酸循环槽塔

1意阀门A去罐区盐酸大槽

盐酸大槽槽车盐酸灌装

阀门C