酸性气体脱除装置液力发电可行性研究.pdfVIP

2024年2月Feb.2024

第47卷第1期LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustryVol.47No.1

酸性气体脱除装置液力发电可行性研究

王希佳

（呼伦贝尔金新化工有限公司，内蒙古呼伦贝尔021506）

摘要：酸性气体脱除装置中，吸收了HS与CO的富液甲醇压力较高，通过减压闪蒸对富液甲醇进行初步解22

吸净化，在此过程中全部采用减压阀直接减压送入后系统，能量白白浪费。若采用液力发电设备回收此部分能

量，不仅能够节能降耗，还可以产生一定的经济效益，通过调研与论证来研究液力发电的可行性。

关键词：酸性气体脱除装置甲醇涡轮机发电机组

呼伦贝尔金新化工有限公司（简称金新化工）（LV41016）送到中压闪蒸塔上段。从主吸收塔硫化

合成氨装置酸性气体脱除装置净化粗煤气所使用氢吸收段来的富HS甲醇液（392m／h、-27.2℃、23

的循环甲醇（无硫甲醇与含硫甲醇）流量最多可达3.0MPa）被送到中压闪蒸塔下部的散堆填料段进行

1300m／h，压力（表压，下同）从3.00MPa减压至洗涤与闪蒸，工艺流程如图1所示。3

0.90MPa，富液甲醇完全依靠减压阀送入后系统闪

蒸，余能未得到充分利用。若增加1台发电机组，利

用两塔压降，将富液甲醇余能通过涡轮机液力发电，

不仅响应了国家对于“能耗双控”的要求，更可增加

一定的经济效益。

1工艺流程

金新化工年产50×10t合成氨装置采用粉煤4

加压气化、耐硫变换、酸性气体脱除、液氮洗、低压氨

合成工艺等，于2012年7月投产。酸性气体脱除装

置粗煤气平均处理量为280000m／h，粗煤气吸收3

塔共设计136块塔盘，其中吸收塔上段（第67~136

块）主要用于吸收CO，吸收塔中段（第11~66块）主2图1富CO甲醇与富HS甲醇流程22

要用于吸收HS。精洗甲醇（431.2m／h、-60℃）23

从主吸收塔的二氧化碳吸收段顶部加入，主洗甲醇2涡轮机发电可行性分析

（421.2m／h、-52.4℃）从主吸收塔二氧化碳吸收2.1液力发电工艺简介3

段第89块塔板处加入。在主吸收塔二氧化碳吸收高压液体流过涡轮机叶轮时冲击叶片推动叶轮

段第66块和67块塔板间设置塔板集液盘，此集液转动，从而驱动涡轮机的轴旋转，轴直接或经传动机

盘将甲醇抽出后，在富CO甲醇段间冷却器管程2

被壳程的冷冻剂氨冷却到-34℃，把甲醇吸收CO2收稿日期：2023-08-22；收到修改稿日期：2024-01-31。

释放的热量带走。从主吸收塔二氧化碳吸收段来作者简介：王希佳，男，满族，1988年4月出生，大专学历，助理工程

3师，2010年毕业于辽宁石化职业技术学院应用化工技术专业，现在呼伦

的富CO甲醇液（870m／h、-21℃、3.0MPa），经2

贝尔金新化工有限公司生产运营中心从事工艺技术管理工作。联系电

闪蒸甲醇冷却器冷却到-26.6℃，通过液位控制阀话E-mail：xijia0428@163.com。

0402024年第47卷

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构带动其他能耗设备输出机械功。因其设备结构机组或涡轮机泄漏、异响或跳车，机组设置有旁路

紧凑、占地空间小、运行稳定性高、经济效益高等，近管线，可快速切至旁路运行，通过原有液位调节阀

些年被广泛应用于石油化工、煤化工等行业。（LV41016、LV41014）调整主吸收塔液位，同时快速

2.2调研分析