《螺旋传动斜面》课件.pptVIP

********************《螺旋传动斜面》PPT课件本课件将深入探讨螺旋传动斜面的结构、参数、应力分析、润滑和应用案例，帮助您全面了解螺旋传动斜面的设计与应用。螺旋传动简介定义螺旋传动是一种通过螺旋形斜面啮合实现动力传递的传动形式，广泛应用于各种机械设备。特点具有传动效率高、承载能力强、运行平稳等优势，广泛应用于各种机械设备。螺旋传动类型圆柱螺旋传动斜面在圆柱面上，应用广泛。锥形螺旋传动斜面在圆锥面上，适用于轴间角较大。蜗轮蜗杆传动一种特殊形式，传动比大，但效率相对较低。螺旋传动的特点1传动效率高摩擦损失较小，传动效率可达90%以上。2承载能力强可传递较大扭矩和功率。3运行平稳啮合过程平稳，噪声低，振动小。4结构紧凑占地面积小，便于安装。螺旋传动斜面结构齿形常见齿形包括渐开线齿形和圆弧齿形。螺旋角斜面与轴线的夹角，影响传动比和承载能力。模数决定斜面尺寸和齿数。材料常见材料包括钢、铸铁和铜合金。螺旋传动斜面的主要参数m模数齿轮尺寸的基本参数。z齿数决定齿轮大小。α压力角影响齿轮的啮合强度。β螺旋角影响传动比和承载能力。斜面尺寸确定方法1确定传动比，根据实际需求选择合适的传动比。2确定模数，模数的选择影响齿轮的尺寸和强度。3确定齿数，齿数与模数和传动比有关。4确定螺旋角，螺旋角的选择影响传动效率和承载能力。5根据计算结果选择合适的齿轮尺寸和材料。斜面载荷分析扭矩传动轴上的扭矩是影响斜面载荷的主要因素。径向力由于斜面啮合产生的径向力，需要轴承承受。轴向力由于螺旋角产生的轴向力，需要轴承承受。斜面应力计算1弯曲应力齿根处的弯曲应力是主要考虑因素。2接触应力齿面接触产生的应力，影响齿轮寿命。3切向应力由于扭矩产生的切向应力，影响齿轮强度。斜面强度验算1弯曲强度验算保证齿根处的弯曲应力不超过材料的许用应力。2接触强度验算保证齿面接触应力不超过材料的许用应力。3切向强度验算保证齿轮的切向应力不超过材料的许用应力。斜面接触应力计算赫兹接触应力基于赫兹接触理论计算齿面接触应力。公式根据齿轮参数和材料特性计算接触应力。螺旋传动效率影响因素齿轮的材料、螺旋角、润滑条件等因素影响传动效率。计算方法根据功率损失计算传动效率，一般可通过实验测量。螺旋传动温升计算1确定热负荷，包括摩擦热和外部热源。2选择合适的热传导系数，根据材料特性确定。3根据热传导方程计算温升，需要考虑散热条件。润滑方式选择油浴润滑适用于低速、重载的传动系统。油雾润滑适用于高速、轻载的传动系统。油膜润滑适用于高速、重载的传动系统，需要特殊的润滑油脂。润滑油脂选择类型根据传动速度、载荷和环境温度选择合适的润滑油脂。性能参数考虑粘度、抗氧化性、抗磨性等指标。润滑系统设计润滑油脂供应设计合适的润滑油脂储存和供油系统。油脂冷却为高速传动系统设计油脂冷却系统。油脂过滤设计油脂过滤系统，确保油脂清洁度。油脂监测设计油脂监测系统，及时了解油脂状态。螺旋传动工艺要求加工精度保证齿轮加工精度，影响传动效率和寿命。表面质量保证齿轮表面光洁度，降低磨损，提高传动效率。热处理进行合适的热处理，提高齿轮强度和硬度。装配工艺1齿轮轴承的安装，保证轴承的同心度和间隙。2齿轮的啮合，保证齿轮的啮合精度和间隙。3润滑油脂的注入，保证润滑效果，降低磨损。安装调试轴线对中保证传动轴线对中，降低齿轮磨损，提高传动效率。噪音测试测试传动系统运行噪音，判断啮合质量和润滑效果。振动测试测试传动系统运行振动，判断系统稳定性。维护保养定期检查定期检查齿轮的磨损情况、润滑油脂状态和传动系统温度。更换油脂根据油脂使用时间和状态，及时更换润滑油脂。清洁维护定期清洁传动系统，清除油脂和杂质。螺旋传动应用案例轿车减速器案例1:4传动比减速器将发动机高速旋转传递给车轮，实现平稳行驶。90%效率螺旋传动效率高，保证动力传递的效率和燃油经济性。滚筒洗衣机案例1减速传动驱动滚筒旋转，实现衣物洗涤。2噪声控制螺旋传动运行平稳，噪声低，提高用户体验。工业机器人案例1驱动机器人手臂运动，实现精准定位和操作。2高负载能力，满足工业机器人对高负载和精准度的要求。3低噪音运行，保证生产环境的安静和安全。航空导向系统案例精确控制控制飞机方向，实现精准的飞行操控。可靠性高保证飞机安全运行，提供可靠的动力传递。轻量化设计符合航空要求，减轻飞机重量。实验测试验证