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排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施工技术.pptx

排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施工技术.pptx

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排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施

工技术

排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施

工技术

在现代建筑中,排水系统的重要性不言而喻。作为排水系统的重要组成部

分,排水铸铁管以其高强度、耐腐蚀和耐高温的特性而被广泛应用。本文将重

点探讨公称直径200mm以内的排水铸铁管(水泥接口)施工技术,以确保施

工质量和工程效率。

一、施工前的准备

在施工开始之前,必须确保土建结构已经验收合格,作业面清理干净,管

道穿墙、楼板已按要求预留孔洞并校核修整完毕。室内墙体位置线及地面基准

线也需验收完毕。同时,需准备好施工所需的材料和工具,包括水泥、砂、

水、排水管、橡胶圈、油麻等。

二、管道切割与下料

根据施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料。管道切口的段面应与管

道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净。下料时,需根据所选用的管件本身的

长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割。

三、接口处理

水泥接口是排水铸铁管连接的一种常用方式。对于公称直径200mm以内

的管道,水泥接口的施工步骤如下:

1.打油麻:在承插接口的承口内打一层油麻,以增强接口的密封性。

2.拌合水泥:采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥,按水泥:砂:水

=1:1:(0.28~0.32)的比例拌合水泥砂浆。注意,拌好的水泥砂浆应在半小

时内用完,随用随拌。

3.填入接口:将拌好的水泥砂浆分三次填入已打好油麻的承插接口内,每填

一层都要用灰凿捣实,最后一次捣至出浆为止,然后抹光表面。

4.养护:施工完毕后,在承口外边抹上黄泥,浇水养护3天。有条件时,可

在接口完成12小时后向管道内充水养护,但水压不能超过0.1MPa。

四、管道安装

1.预留孔洞与套管:根据管道的公称直径,预留相应的孔洞和套管。例如,

对于公称直径为200mm的管道,预留方洞尺寸应为300mm×300mm。

2.安装顺序:排水管道系统的安装本着先干管后支管、先立管后水平管、由

低到高、由里到外的原则进行。

3.固定支架:排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,横干管

直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。排水立管要每层设支

架固定,支架间距不大于1.5m,但当层高小于或等于3m时,可只设一个

立管支架。

4.接口连接:在连接管道时,要确保接口的严密性。对于水泥接口,应确保

水泥砂浆填充密实,无空隙。

五、施工注意事项

1.材料质量:确保所使用的水泥、砂、管道等材料质量合格,符合相关标

准。

2.施工环境:施工环境应保持干燥、清洁,避免雨水、杂物等污染施工界

面。

3.操作规范:施工人员应严格按照施工规范和操作流程进行施工,确保施工

质量。

4.安全防护:在施工过程中,应做好安全防护措施,如佩戴安全帽、手套

等,避免发生安全事故。

六、验收与调试

施工完成后,应对排水系统进行验收和调试。验收内容包括管道安装的牢

固性、接口的严密性、支架的稳固性等。调试时,应确保排水系统畅通无阻,

无渗漏现象。

总之,排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内的施工技术涉及多

个环节和细节,需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。通过严格按照施工

规范和操作流程进行施工,可以确保排水系统的质量和效率,为建筑的正常使

用提供有力保障。

排水铸铁管(水泥接口)公称直径75mm以内施工

技术

排水铸铁管(水泥接口)公称直径75mm以内施工

技术

排水铸铁管因其强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点,在排水系统中被广

泛应用。本文将详细介绍公称直径75mm以内的排水铸铁管(水泥接口)施工

技术,确保工程质量和施工安全。

一、施工前准备

5.材料准备:

a.铸铁管及管件:确保铸铁管及管件表面无裂纹、锈蚀,符合国家标

准,并具备合格证。

b.水泥:采用强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥,保证水泥质量,具

有出厂合格证。

c.砂:使用中砂,粒径控制在

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