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排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施
工技术
排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内施
工技术
在现代建筑中,排水系统的重要性不言而喻。作为排水系统的重要组成部
分,排水铸铁管以其高强度、耐腐蚀和耐高温的特性而被广泛应用。本文将重
点探讨公称直径200mm以内的排水铸铁管(水泥接口)施工技术,以确保施
工质量和工程效率。
一、施工前的准备
在施工开始之前,必须确保土建结构已经验收合格,作业面清理干净,管
道穿墙、楼板已按要求预留孔洞并校核修整完毕。室内墙体位置线及地面基准
线也需验收完毕。同时,需准备好施工所需的材料和工具,包括水泥、砂、
水、排水管、橡胶圈、油麻等。
二、管道切割与下料
根据施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料。管道切口的段面应与管
道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净。下料时,需根据所选用的管件本身的
长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割。
三、接口处理
水泥接口是排水铸铁管连接的一种常用方式。对于公称直径200mm以内
的管道,水泥接口的施工步骤如下:
1.打油麻:在承插接口的承口内打一层油麻,以增强接口的密封性。
2.拌合水泥:采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥,按水泥:砂:水
=1:1:(0.28~0.32)的比例拌合水泥砂浆。注意,拌好的水泥砂浆应在半小
时内用完,随用随拌。
3.填入接口:将拌好的水泥砂浆分三次填入已打好油麻的承插接口内,每填
一层都要用灰凿捣实,最后一次捣至出浆为止,然后抹光表面。
4.养护:施工完毕后,在承口外边抹上黄泥,浇水养护3天。有条件时,可
在接口完成12小时后向管道内充水养护,但水压不能超过0.1MPa。
四、管道安装
1.预留孔洞与套管:根据管道的公称直径,预留相应的孔洞和套管。例如,
对于公称直径为200mm的管道,预留方洞尺寸应为300mm×300mm。
2.安装顺序:排水管道系统的安装本着先干管后支管、先立管后水平管、由
低到高、由里到外的原则进行。
3.固定支架:排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,横干管
直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。排水立管要每层设支
架固定,支架间距不大于1.5m,但当层高小于或等于3m时,可只设一个
立管支架。
4.接口连接:在连接管道时,要确保接口的严密性。对于水泥接口,应确保
水泥砂浆填充密实,无空隙。
五、施工注意事项
1.材料质量:确保所使用的水泥、砂、管道等材料质量合格,符合相关标
准。
2.施工环境:施工环境应保持干燥、清洁,避免雨水、杂物等污染施工界
面。
3.操作规范:施工人员应严格按照施工规范和操作流程进行施工,确保施工
质量。
4.安全防护:在施工过程中,应做好安全防护措施,如佩戴安全帽、手套
等,避免发生安全事故。
六、验收与调试
施工完成后,应对排水系统进行验收和调试。验收内容包括管道安装的牢
固性、接口的严密性、支架的稳固性等。调试时,应确保排水系统畅通无阻,
无渗漏现象。
总之,排水铸铁管(水泥接口)公称直径200mm以内的施工技术涉及多
个环节和细节,需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。通过严格按照施工
规范和操作流程进行施工,可以确保排水系统的质量和效率,为建筑的正常使
用提供有力保障。
排水铸铁管(水泥接口)公称直径75mm以内施工
技术
排水铸铁管(水泥接口)公称直径75mm以内施工
技术
排水铸铁管因其强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点,在排水系统中被广
泛应用。本文将详细介绍公称直径75mm以内的排水铸铁管(水泥接口)施工
技术,确保工程质量和施工安全。
一、施工前准备
5.材料准备:
a.铸铁管及管件:确保铸铁管及管件表面无裂纹、锈蚀,符合国家标
准,并具备合格证。
b.水泥:采用强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥,保证水泥质量,具
有出厂合格证。
c.砂:使用中砂,粒径控制在
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