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过程控制软件:Emerson DeltaV二次开发_(1).EmersonDeltaV系统概论.docx

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EmersonDeltaV系统概论

1.EmersonDeltaV系统概述

EmersonDeltaV是一款广泛应用于工业自动化和过程控制领域的分布式控制系统(DCS)。它集成了先进的硬件和软件技术,为用户提供了一套全面的解决方案,涵盖了从简单的单回路控制到复杂的多变量控制和高级应用。DeltaV系统的主要特点包括:

模块化设计:DeltaV系统采用了模块化设计,使得系统的扩展和维护更加灵活和便捷。

高性能:DeltaV系统具有高性能的实时处理能力,能够满足各种复杂过程控制的需求。

可靠性:DeltaV系统采用了冗余设计和故障检测机制,确保系统的高可靠性。

易用性:DeltaV系统提供了用户友好的图形界面和直观的操作方式,使得用户能够快速上手并进行配置和调试。

开放性:DeltaV系统支持多种通信协议和标准,能够与各类第三方设备和系统进行无缝集成。

1.1系统架构

EmersonDeltaV系统的架构主要由以下几个部分组成:

DeltaV系统控制器:负责处理实时控制任务,执行控制算法,管理输入输出点。

DeltaV操作站:提供用户界面,用于监控和操作过程。

DeltaV工程师站:用于系统配置、编程和调试。

通信网络:包括HART、FoundationFieldbus、Profibus等多种通信协议,实现系统各部分之间的数据交换。

现场设备:包括传感器、执行器、变送器等,用于采集和控制过程数据。

1.2DeltaV系统的主要组件

1.2.1DeltaV系统控制器

DeltaV系统控制器是整个系统的控制核心,负责执行控制逻辑和算法。它具有以下主要功能:

实时控制:处理输入输出信号,执行PID控制、逻辑控制等。

故障检测与诊断:实时监测系统状态,检测和诊断故障。

数据管理和存储:存储历史数据,提供数据查询和分析功能。

通信管理:管理与操作站、工程师站、现场设备之间的通信。

1.2.2DeltaV操作站

DeltaV操作站是用户与系统交互的主要界面,提供以下功能:

实时监控:显示过程变量、报警信息和控制面板。

操作控制:允许操作员手动或自动控制过程。

报警管理:管理和显示报警信息,提供报警记录和分析功能。

报表生成:生成各种报表,用于过程分析和管理。

1.2.3DeltaV工程师站

DeltaV工程师站是系统配置和维护的主要工具,提供以下功能:

系统配置:配置系统参数、控制器、通信网络等。

编程和调试:支持梯形图、功能块图、结构化文本等多种编程语言,用于编写控制逻辑和算法。

故障诊断:提供故障诊断工具,帮助工程师快速定位和解决问题。

数据管理:管理历史数据和配置数据,提供数据备份和恢复功能。

1.2.4通信网络

DeltaV系统支持多种通信协议,包括:

HART:用于智能仪表的通信协议。

FoundationFieldbus:用于现场设备的通信协议,支持多设备共线通信。

Profibus:用于现场设备和控制器之间的通信协议。

Ethernet:用于系统内部和外部的网络通信,支持TCP/IP协议。

1.2.5现场设备

现场设备是过程控制系统的重要组成部分,包括:

传感器:用于采集过程变量,如温度、压力、流量等。

执行器:用于执行控制命令,如阀门、电机等。

变送器:用于将传感器信号转换为标准信号,如4-20mA电流信号。

智能仪表:集成了传感器和变送器功能,支持智能通信。

2.DeltaV系统的安装与配置

2.1系统安装

DeltaV系统的安装步骤如下:

硬件准备:准备系统控制器、操作站、工程师站、通信网络设备和现场设备。

网络配置:配置通信网络,确保各设备之间能够进行数据交换。

软件安装:在工程师站和操作站上安装DeltaV软件。

系统初始化:创建项目,初始化系统参数和配置。

2.2系统配置

DeltaV系统的配置包括以下几个方面:

控制器配置:配置控制器的输入输出点、控制逻辑和算法。

操作站配置:配置操作站的用户界面、报警设置和报表生成。

通信网络配置:配置通信网络的拓扑结构、通信协议和设备地址。

现场设备配置:配置现场设备的通信参数、量程和报警设置。

2.3项目创建

项目创建是DeltaV系统配置的基础步骤,具体步骤如下:

启动DeltaVConfigurationStudio:打开工程师站上的DeltaVConfigurationStudio软件。

新建项目:选择“File”菜单中的“NewProject”,输入项目名称和保存路径。

添加设备:在项目中添加控制器、操作站、通信网络设备和现场设备。

配置设备参数:为每个设备配置相应的参数,如IP地址、通信协议、输入输出点等。

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