中控操作要点及常见故障处理.pdf

新型干法窑中控操作要点及常见故障处理

新型干法水泥厂的生产过程，就是以悬浮预热和窑外分解技术内核心，应

用现代科学技术和工业生产必威体育精装版成就，以新型的烘干粉磨及原燃料均化工艺及

装备，采用以计算机控制为代表的自动化过程控制手段，实现高效、优质、低

耗的水泥生产过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合

环境保护要求和大型化、自动化、科学管理特征的现代水泥生产方法。与传统

的湿法、干法、半干法水泥生产相比，其工艺过程比较复杂，系统环节多，连

续性强。许多工序联合操作，相互影响，相互制约。生产过程本身要求具有高

度的稳定性，设备运转的可靠性和参数调节控制的及时性。这就需要中控室的

操作人员必须很好掌握新型干法工艺过程的特点，了解其工作原理和各种工艺

热工过程的特性，同时具有机械、电气、自动化过程控制等方面的基本知识，

这是提高中控室操作水平的基础。

一、中控室操作的一般原则：

新型干法窑系统操作的一般原则，就是根据各原燃材料的变化，适时调整

各工艺系统参数，以中控的安全操作规程为基准，保证人身、设备、耐火材料

和热工制度稳定为安全的前提，最大限度地保持系统“均衡稳定”的运转，处

理问题要及时、迅速、到位，不能贻误时机，系统恢复时，操作程序要规范，

力求不出现堵预热器、烧高温、跑生料等不正常现象。

“均衡稳定”是事物发展过程中的一个相对静止状态，它是有条件和暂时

的。在实际生产过程中，由于各种主、客观因素的变化干扰，难免打破原存的

平衡稳定状态，这都需要操作人员予以适当调整，恢复或达到新条件下的新的

均衡稳定状态，因此运用各种调节手段来保持或恢复生产的均衡稳定，是控制

室操作员的主要任务。

就全厂生产而言，应以保证烧成系统均衡稳定生产为中心，调整其它子项

系统的操作。就烧成系统本身，应是以保持优化的合理煅烧制度为主，力求较

充分地发挥窑的煅烧能力，根据原燃料条件及设备状况适时调整各项参数，在

保证熟料质量的前提下，最大限度地提高窑的运转率。

在烧成中控室的具体操作中坚持“抓两头，保重点，求稳定，创全优”这

12字诀。所谓“抓两头”，就是要重点抓好窑尾预热器系统和窑头熟料烧成

1

两大环节，前后兼顾、协调运转；所谓“保重点”，就是要重点保证系统喂煤、

喂料设备的安全正常运行，为熟料烧成的“动平衡”创造条件；所谓“求稳定”，

就是在参数调节过程中，适时适量，小调渐调，以及时的调整克服大的波动，

维持热工制度的基本稳定。所谓“创全优”，就是要通过一段时间的操作，认

真总结，结合现场热工标定等测试工作，总结出适合本厂实际的系统操作参数，

即优化参数，使窑的操作最佳化，取得优质、高产、低耗、长期安全稳定文明

生产的全面优良成绩。

二、新型干法窑主要的工艺操作参数：

新型干法窑的烧成工艺过程中需要控制的参数比较多，一般在60～65个，

过程控制也比较复杂，在这些工艺参数中，有小部分属于通过人工或计算机设

定可直接操作控制的参数，我们称之为操作变量或自变量，而大部分则属于由

于人工调节后随之改变的过程变量或称之为因变量，操作变量可由人工或计算

机主动直接改变，过程变量由适时地显示出调节后的结果，二者之间也具有互

为因果的关系。烧成系统主要的操作变量及其作用见下表。

5000t/d烧成系统中控室主要操作变量表

序号项目单位参数备注

1投料量t/h360～390

2窑速r/min3.6±0.2风煤料平衡

3窑头喂煤量t/h12.5±0.8

4窑尾喂煤量t/h23.5±1.5

5高温风机转速r/min750～850控制系统拉风

6高温风机入口阀门开度%95～100

7篦冷机一段篦速次/min9～12