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板翅式换热器翅片成型和打孔生产线.pdf

板翅式换热器翅片成型和打孔生产线.pdf

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

板翅式换热器翅片成型和打孔生产线

Platefinheatexchangerfinformingandpunchingproductionline

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

板翅式换热器翅片成型和打孔生产线

1范围

本文件规定了板翅式换热器翅片成型和打孔生产线的技术要求、生产工艺流程、操作要点以及标志、

运输和贮存要求。

本文件适用于板翅式换热器翅片成型和打孔生产线的生产制造。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

板翅式换热器

由隔板、翅片、封条、导流片等组成的高效换热设备。

翅片成型

将翅片精确地压制在基管上的工艺过程。

打孔

在翅片上打孔以便流体通过的工艺过程。

4一般要求

生产线的设备应满足设计要求,确保生产效率和产品质量。

操作人员应熟悉设备的操作流程、安全注意事项以及应急处理方法。

应定期对生产设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全性。

5生产工艺流程

选材

根据换热介质的特性和工作条件,选择合适的翅片管材料。

基管加工

对选定的管材进行精确的切割、弯曲、焊接等加工工艺,制成符合设计要求的基管。

翅片成型

通过翅片成型机,将翅片精确地压制在基管上,形成翅片管。

打孔

在翅片上打孔,以便流体通过。

质量检测

对翅片管进行质量检测,确保尺寸精度、表面质量和性能满足要求。

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组装

将加工好的翅片管与管箱、封头、支座等部件进行精确组装,形成完整的换热器结构。

6操作要点

翅片成型

6.1.1确保翅片与基管的紧密贴合,避免松动或脱落。

6.1.2控制翅片的形状、间距和厚度,以满足换热效率的要求。

打孔

6.2.1确保打孔位置准确,孔径大小符合设计要求。

6.2.2避免打孔过程中产生毛刺或裂纹,影响翅片的强度和密封性。

质量检测

6.3.1采用合适的检测方法和设备,对翅片管的尺寸精度、表面质量和性能进行检测。

6.3.2对不合格品进行标识、隔离和处理,确保不合格品不流入下一道工序。

组装

6.4.1确保各部件之间的连接紧密、稳固,以保证换热器的整体性能和密封性。

6.4.2对组装好的换热器进行必要的试验和检验,确保其满足设计要求和使用要求。

7标志、运输和贮存

标志

应在产品上标明生产厂家、型号规格、生产日期等信息。

运输

在运输过程中,应采取必要的保护措施,避免产品受到损坏。

贮存

产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免长时间暴露在阳光下或受潮。

2

团体标准

《板翅式换热器翅片成型和打孔生产线》

(征求意见稿)编制说明

标准编制小组

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