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气焊设备安全操作规程

严格遵守焊、割设备一般安全规定

一、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、压阀等应紧固牢靠,

无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱；并

不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；

应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，

悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙烘气瓶与焊、割炬（也

称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离

防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙烘

发生器，其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使

用无压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，

应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂

的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免

碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放

时，瓶嘴应垫高。

6、乙烘气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应

无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气

管用红色软管，乙族管用绿或黑色软管。使用新软管时，应

先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物

或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设

在一起。

10、安装压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油

脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松

开压器的活门螺丝（不可紧闭）。

11、检查焊割（）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将

乙焕软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙烘阀和氧气阀，再

用手指轻按焊炬上乙烘进气管接口，如手感有射吸能力，气

流正常后，再接上乙烘管路。如发现氧气从乙接头中倒流

出来，应立即修复，否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹

肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝

通嘴。

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工

具，动作要缓慢，不要面对减压器。

2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检

查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙

烘调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬

不能离开手，应先关乙阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才

准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖

完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气

吹干，充分作好安全防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，

必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，

瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙瓶

比照规定执行。

7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁

止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙烘软管需横跨道路和

轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破

坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关

乙阀，再关氧气