液压支架知识培训.pptx

液压支架知识培训

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目录

01

液压支架概述

02

液压支架结构组成

03

液压支架工作原理

04

液压支架操作流程

05

液压支架维护保养

06

液压支架安全规范

液压支架概述

01

液压支架定义

液压支架是煤矿开采中用于支撑顶板、保护作业空间的设备，确保矿工安全。

液压支架的基本功能

主要由顶梁、立柱、底座等部分组成，各部件协同工作，保证支架的稳定性和可靠性。

液压支架的组成结构

通过液压系统调节支架的伸缩，适应不同高度的矿层，实现动态支撑和移动。

液压支架的工作原理

01

02

03

液压支架作用

液压支架的主要作用是支撑采煤工作面的顶板，防止顶板垮落，保障矿工安全。

支撑顶板

液压支架为矿工提供了一个安全的作业空间，使得采煤和相关作业能够顺利进行。

提供作业空间

通过液压系统调节，支架能够有效控制围岩的移动，减少地压对采煤作业的影响。

控制围岩移动

应用领域

01

液压支架广泛应用于煤矿开采，提供支撑和保护，确保矿工安全和提高开采效率。

煤矿开采

02

在隧道掘进过程中，液压支架为施工人员提供安全的工作环境，防止岩层坍塌。

隧道工程

03

液压支架在深井石油和天然气开采中起到关键作用，支撑井壁，防止井壁坍塌。

深井作业

液压支架结构组成

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主要部件介绍

立柱和顶梁是液压支架的主要承重结构，支撑顶板，确保矿井安全。

立柱与顶梁

01

掩护梁位于支架顶部，用于保护工人作业空间，防止顶板垮落。

掩护梁

02

推移装置用于推动支架沿工作面移动，保证采煤作业的连续性。

推移装置

03

底座支撑整个支架，连杆连接各部件，确保支架稳定性和整体性。

底座与连杆

04

工作原理

支撑与承载

液压支架通过液压系统调节支撑力，确保矿井顶板稳定，防止坍塌。

适应性调节

支架可根据不同地质条件自动调整高度和支撑力，适应复杂多变的矿井环境。

移动与推进

液压支架具备移动功能，可随采煤工作面推进而移动，保证连续作业。

组装与拆卸

从基础到顶梁，详细说明液压支架各部件的组装顺序和注意事项。

液压支架的组装流程

列举组装和拆卸过程中常用的工具和设备，如千斤顶、扳手等，并说明其使用方法。

使用工具和设备

介绍如何安全有效地拆卸液压支架，包括顶梁、立柱等关键部件的拆解方法。

拆卸液压支架的步骤

强调在组装与拆卸液压支架时必须遵守的安全操作规程，以预防事故的发生。

安全操作规程

液压支架工作原理

03

支撑原理

液压支架通过自重和顶梁的支撑力，实现对顶板的稳定支撑，保证工作面的安全。

自重平衡支撑

01

利用液压系统中的液体压力，调节支架的支撑力，适应不同地质条件下的支撑需求。

液压系统调节

02

顶梁与立柱的组合设计，使得支架在承受压力时能够均匀分散，提高整体稳定性。

顶梁与立柱的协同作用

03

调整与移动

通过液压系统调节支架高度，适应不同煤层厚度，保证工作面的稳定性和安全性。

液压支架的调整机制

01

使用推移千斤顶等装置，实现支架的顺序移动，以适应采煤作业的推进。

移动液压支架的方法

02

液压支架与输送机配合移动，确保煤炭的连续运输，提高采煤效率。

支架与输送机的协同

03

安全保护机制

在紧急情况下，液压支架的紧急切断系统能够迅速切断液压油路，防止事故扩大。

紧急切断系统

支架设有倾斜传感器，一旦检测到异常倾斜，系统会自动调整或发出警报，确保作业安全。

倾斜保护装置

液压支架配备压力释放阀，当压力超过设定值时自动开启，防止支架因压力过大而损坏。

压力释放阀

液压支架操作流程

04

安装步骤

检查支架组件完整性

在安装前仔细检查液压支架的每个组件，确保没有损坏或缺失，保证安装质量。

定位与初步组装

根据工作面的地质条件和设计图纸，将液压支架定位并进行初步组装，确保位置准确。

连接液压管路

将液压支架的各个液压管路连接好，确保连接紧密无泄漏，为后续操作提供动力支持。

调整支架高度

根据煤层厚度调整液压支架的高度，确保支架与顶板和底板的接触良好，支撑稳定。

操作注意事项

确保液压油位处于正常范围，避免因油量不足导致液压系统压力不足。

检查液压油位

在操作液压支架前，进行安全检查，确认周围环境安全，无人员或障碍物干扰。

操作前的安全确认

定期检查液压管路是否有磨损或泄漏，及时更换损坏的管路以保证系统安全。

定期维护液压管路

严格按照操作手册进行操作，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。

遵循操作规程

常见故障处理

检查并更换损坏的密封件或管路，确保液压系统的密封性，防止工作液泄漏。

液压系统泄漏

分析原因，可能是液压泵故障或油液不足，需及时补充油液或更换损坏的泵部件。

支架压力不足

定期检查控制阀，若发现失灵，应立即进行维修或更换，以保证支架的正常升降。

控制阀失灵

传感器故障会导致支架操作失准，需定期校准传感器，确保数据的准确性。

传感