7.65 m焦炉加热调节问题及解决措施分析.pdfVIP

总第218期山西冶金Total218

2024年第3期ShanxiMetallurgyNo.3,2024

经验交流DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.03.087

7.65m焦炉加热调节问题及解决措施分析

刘洋

（邯钢华丰能源有限公司，河北邯郸056400）

摘要：邮钢华丰能源公司现有的JNX3-7.65-2型焦炉在实际运行过程中，因工艺参数设定不合理、焦炉窜漏等

原因，出现焦炉加热不良、升温困难等问题，影响焦炉产能和焦炭质量，且给企业环保工作带来很大的压力。针对这

些问题，采取改良煤气洗涤技术、稳定负荷、调节烟道吸力等相应的优化措施，效果显著。

关键词：焦炉；加热调节；双联火道；复热下调式焦炉

中图分类号：TQ522.15文献标识码：A

0引言分燃烧，改善高向加热均匀性。

焦炉的主要产品焦炭是高炉炼铁环节重要的2焦炉生产过程中遇到的问题

生产原料，焦炭质量的优劣直接关系到高炉炼铁的2.1烟气中氮氧化物含量居高不下

生产效率和产品质量。邯钢华丰能源公司现有2座当前，焦化企业面临着非常大的环保压力。环保

JNX3-7.65-2焦炉，是目前比较先进的顶装煤式焦炉。部门对焦炉排放烟气中的氮氧化物含量有着非常严

焦炉炉体结构采用蓄热室分格式设计，加热及烟气循格的要求。但炼焦厂JNX3-7.65-2型焦炉自投产步人

环系统为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、混合煤正轨后，焦炉烟气的氮氧化物含量一直居高不下，其

气和空气侧入[1-2]。此焦炉集成了大型高效环保焦炉数值一度临界超标。焦炉排放烟气中氮氧化物含量偏

设计的各种单项技术,具有结构严密,加热均匀,节能

高的原因主要有以下几个方面：

环保的优点。但是在实际运行的过程中，由于工艺参1)燃料因素。焦炉一般采用焦炉煤气或是高炉煤

数设定不合理、焦炉窜漏等原因，焦炉燃烧排放废气气作为燃料对其进行加热。由于燃料中含有NH3、

中氮氧化物、一氧化碳和氧含量等指标偏高，给企业环HCN、吡啶、喹啉等含氮组分，因而在与氧气接触并燃

保工作带来了很大压力；与此同时，还导致了焦炉加烧后，可快速生成氮氧化物。

热不良、升温困难等问题，影响焦炉产能和焦炭质量。2)空燃比不合理。空气主要由氮气和氧气组成。

本文针对这些问题采取相应优化措施，效果显著。如果焦炉的空燃比不合理，在煤气较少而空气过剩的

1JNX3-7.65-2型焦炉概况情况下,剩余的氧气便会在高温下与氮气反应，生成

邯钢华丰能源公司JNX3-7.65-2型焦炉采用大氮氧化物,导致烟气中氮氧化物含量升高。这也是焦

容积炭化室技术，炭化室冷态设计长度为19640mm炉燃烧烟气中氮氧化物偏高的主要原因。

（热态19880mm）、设计高度为7650mm（热态时有3)气流速度和分布不同。在焦炉中,不同位置的

效高度7180mm）、有效容积达到80.7m,是目前国气流速度和分布情况不同,氮氧化物的生成和排放也

内容积最大的炭化室。其加热形式为分段加热，有显著的差异。

空气分三段供给进行分段燃烧。在混合煤气加热段，4)焦炉排放废气的方式、烟筒高度、燃烧温度等

空气通过燃烧室底部斜道口、距底部1/3处的立火道也会影响氮氧化物的排放量。

隔墙口、2/3处的立火道隔墙口三处分别喷出，与底部2.2烟气中CO和氧含量偏高

斜道煤气孔喷出的混合煤气形成三点燃烧加热；在焦JNX3-7.65-2型焦炉投产后遇到的另一个问题

炉煤气加热段，与混合煤气燃烧类似，