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气焊

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气焊英文为oxygenfuelgaswelding简（称OFWj。

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊材料使之

到达原子间结合的一种焊方法。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙块、液化石油气等。所使用的焊材

料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备

主要包括氧气瓶、乙燃瓶（如采用乙焕作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由

于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊方

法中危险性最高的之一。

优点

a.设备简单、使用灵活；

b.对铸铁及某些有色金属的焊有较好的适应性；

c.在电力供给缺乏的地方需要焊时，气焊可以发挥更大的作用.

缺点

a.生产效率较低；

b.焊后工件变形和热影响区较大；

c.较难实现自动化。

器材

气焊丝和气焊熔剂

（1）气焊丝

气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的根本金属熔合形成焊缝。焊缝的

质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下：

1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A重要的低碳钢焊件用H08Mn

和H08MnA中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。

焊强度等级为300〜350MPa的普通碳素钢时,采用H08A、H08Mn和H08MnA等

焊丝。

焊优质碳素钢和低合金结构钢时•，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，

如H08MnH08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可

参见相关国家标准。

2（）气焊熔剂

1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火

焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及

消除已经形成的氧化物，在焊有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔

剂。

2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物

的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。

汉语拼音：英语：[gascutting]

气割枪

气割就是用氧-乙块（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对

金属如（钢板、型钢或铜锭）的切割。气割所用的可燃气体主要是乙快、液化石油气和

氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如下

图，它比焊炬多一根氧气导管。

气割简介

利用可燃气体同氧混合燃烧产生的火焰别离

气割割炬

材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到

燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，

形成切口。气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙烘气，也可用石油气、

天然气或煤气。用乙块气的切割效率最高，质量较好，但本钱较高。气割设备主要是

割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速

度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，外表光洁。手工操作的气割

割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动

机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自

动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。被气割的金属材料应具备以下条件：①

在纯氧