TB-PP-130V1.0 倍能生产计划及订单执行流程.docVIP

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文档号：TB-PP-130

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密件:仅供太太药业内部使用

太太药业股份有限公司ERP二期项目

业务流程说明书—生产制造

业务名称：倍能生产计划及订单执行流程

文档号：TB_PP_130_V1.0

版本号：1.0

作者：

SAPPP项目小组

保存日期：

SAVEDATE\@yyyy年M月d日2003年4月26日

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DATE\@yyyy年M月d日2003年5月20日

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目录TOC\o1-3\h\z

1倍能生产计划及订单执行流程 5

1.1倍能生产计划及订单执行流程 5

1.1.1流程概述 5

1.1.2业务改进 5

1.1.3业务流程 6

1.1.4业务流程说明 8

1.2特殊情况说明 9

1.3业务流程确认 10

2术语与名词解释 11

1倍能生产计划及订单执行流程

1.1倍能生产计划及订单执行流程

1.1.1流程概述

概要描述：

流程描述倍能产品不同阶段的生产过程，并记录相关物流、单据的传递程和报工。规范了倍能生产订单的处理流程。

参与者：李祥忠华亦捷杨成良

输入：生产订单

输出：成品入库

控制点：ATP检查/报工

执行地点：车间、技术部

执行时间：确认生产订单之后

主要职责：及时进行生产订单报工处理

流程接口：生产订单释放/生产订单技术关闭

1.1.2业务改进

现状：

技术部根据飞龙厂4BMA中间体的到货情况，分别向生产部及供应部下达支链H及其它原辅料的采购计划，并拟订生产计划，生产部、供应部按技术部的要货量下达采订单。

一车间根据生产部下达的月美罗培南精品及倍能无菌粉的生产计划量，下达辅料采购计划，并依生产部的周生产计划下达生产指令。

二车间根据生产下达的《生产指令》中所指定的原料批号填写领料单，领取倍能无菌粉及批包装材料进行倍能分装及外包装，产成品经检验（检验周期为7天）合格办理入库，不合格，车间填写《不合格品处理申请表》进行返工处理。

4BMA所需的4AA中间体的采购计划由苏总根据倍能产品的销售及原料安全库存，每月或两个月下达一次采购订单，采购量为300公斤，供应按采购量进行4AA采购，4BMA所需的其它原辅料由飞龙直接采购。

主要不足：

倍能的生产计划还没有标准化，技术部安排生产和采购计划是根据河南飞龙生产的中间体的日期和数量，而车间安排生产计划是根据车间F13粗品来安排计划。

生产实际发生的成本包括物料使用、损耗、工时、机时、制造费用等不能及时体现，所有成本通过月底将报表报财务部门统一核算，目前只能进行基于产品品种的成本核算无法将成本归集到生产订单。

由于没有信息系统的支持，生产部不能及时跟踪、了解生产订单进度及物料耗用，影响生产计划和采购计划的准确性。

未来流程：

生产部根据倍能产品月销售计划在系统中运行MPS/MRP，产生倍能成品及中间体的生产计划，统一安排外协加工厂、技术部、车间的生产计划及相关采购计划。

生产部在系统中进行ATP物料可用性检查；系统内创建、下达生产订单；

储运部根据生产订单进行备料，转MM《向生产订单发料流程》；

根据倍能生产的不同阶段，转不同的标准生产流程，F13粗品转技术部的生产流程，美罗倍南精制转《美罗倍南精制生产订单执行流程》，倍能混粉转《无菌原料混粉生产订单执行流程》，倍能粉针制剂生产转《粉针制剂生产订单执行流程》。

在每个流程工作中心生产结束后，生产车间将《请验单》反馈到QC，QC将检验结果及时反馈到相关部门；

在生产结束后进行工序报工确认触发产品入库；生产车间/技术部根据《批生产订单》作入库至待检库位，转MM《对生产订单的收货流程》。

生产订单结束后若需退料，转MM《车间退料流程》，将原料从生产订单退到车间仓或原料仓；

生产订单技术关闭。

主要变化：

生产订单下达时在系统内进行物料可用性(ATP)检查.

生产订单执行中物料