氢回收装置操作规程（甲醇厂氢回收装置操作规程）.pdfVIP

目录

1、装置说明

2、工艺要求和公用工程消耗

2.1规模

2.2操作时间

2.3原料气规格

2.4富氢产品气和非透气体要求

2.5公用工程规格（甲醇厂界区）

3、工艺说明

3.1流程简述

3.2工艺流程图见（附图）

3.3物料平衡表P（FD）

3.4主要设备

3.5控制系统

4、操作说明

4.1原料气的加热及预放空

4.2膜分离系统

5、开停车操作

5.1开车前的准备工作

5.2氮气置换操作步骤

5.3开车操作步骤开车操作步骤

5.4停车步骤

5.5操作中注意事项

氢回收装置操作规程

一、装置说明

膜分离是一项新的分离技术，用膜分离方法从合成甲醇弛气中回收氢气，经压缩后重返合成

系统，提高合成甲醇产量。

氢回收装置是新乡化工有限责任公司20万吨/年甲醇项目所需的设备单元之一，设备可分为预

处理和膜分离两部分。预处理主要指弛气的液气分离及加热干燥。膜分离是本装置的主体，膜分

离器是主体中的核心设备。分离器的芯部是由数以万计的中空纤维丝组成，操作压差过大损坏分离

器膜，因此，要求操作者不仅要有较高的技术素质、严肃认真的工作态度。严格遵守操作规程要求,

熟练掌握本装置的工艺过程及特点，是保证膜分离装置正常运转的必要前提。

氢回收装置的主要任务是将甲醇弛气组分进行分离，将其中的大部分氢气分离出来将其回

收，送回合成气压缩机作为原料，调节合成气中的氢碳比，其余富氮的气体送回燃料系统。

二、规模要求和公用工程消耗

1.规模

单元系列数：1

处理能力：弛气13000Nm3/h（正常），16000Nm3/h（最大）

2.操作时间年操作时间：8000小时

3.原料气规格

项目正常指标

气体量13000Nm7h

气体压力6.53Mpa(G)

气体温度40℃

气体成分%(mol)COC0NArCHHH0CHOH

224223

5.8905.92126.4740.6820.1066.3330.0090.100

4.富氢产品气和非透气体要求

富氢产品气非渗透气

压力：23.4Mpaa（）20.5Mpaa（）

渗透气要求：力80%也（回收率）

产品气中压含量：280%压（纯度）

产品气中Nz含量：W8%

5.公用工程规格（甲醇厂界区）

1）循环冷却水

供水温度32℃

压力0.40MpaG（）,泵出口压力0.48MpaG（）

回水温度42℃

压力0.25MpaG（）,装置回水压力0.35MpaG（）

污垢热阻6.44X10-4m2.k/w

PH值7~8

腐蚀余度0〈.125mm碳（钢）

0.005mm不（锈钢）

2）新鲜水

总硬度mg/1

总碱度毫克当量

Ca++mg/l

Mg++mg/l

HC0-3mg/l

PH

温度8/32℃

压力0.3Mpa(G)

3)蒸汽

(1)中压蒸汽

温度400^420℃