热回收机组安装转轮式风量10000m3_h以内施工安装技术.pptx

转轮式热回收机组安装指南

热回收机组安装（转轮式，风量10000m³/h以内）施工安装技术指南

一、项目筹备与规划

1.设备检查与验收

l开箱检查：在转轮式热回收机组到达施工现场后，首先进行开箱检查，确

认机组外观无损伤，型号、规格与设计图纸一致，并检查附件是否齐全，

包括但不限于转轮组件、电机、控制器、过滤器等。

l性能参数核对：核对机组的产品说明书、合格证书、检测报告等文件，确

保机组的性能参数（如风量、热回收效率、噪音水平等）满足设计要求。

2.安装位置选择与评估

l环境适应性评估：选择远离潮湿、易燃、易爆等危险区域，且通风良好的

安装位置。考虑到转轮式机组对湿度的敏感性，应尽量选择湿度适中、温

度变化不大的环境。

l地面承载能力检测：确保安装地面平整、坚实，能够承受机组运行时的重

量和振动。必要时，进行地面承载能力检测，确保符合机组安装要求。

l空间规划：合理规划机组周围空间，确保有足够的操作和维护空间，同时

便于管道连接和调试。考虑到转轮式机组的结构特点，应预留足够的空间

以便进行转轮的清洗和维护。

3.材料与工具准备

l材料清单：准备地脚螺栓、减振垫、密封胶、管道（包括新风、排风及热

回收管道）、连接件、阀门、支架等所需材料。考虑到转轮式机组对过滤

器的要求，应准备适当数量和规格的过滤器。

l工具与设备：确保施工所需的水平尺、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀、

管道切割机、焊接机、吊车等工具和设备齐全。同时，准备专业的转轮清

洗工具和检测设备。

4.现场定位与划线

l精确测量与划线：使用测量工具根据设计图纸精确测量并标记出机组的安

装位置、管道走向及连接点。考虑到转轮式机组的结构特点，应特别注意

机组与管道之间的连接方式和位置关系。

l安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，确保施工安全。

二、基础施工与设备安装

1.基础施工

l基础设计与浇筑：根据机组重量和尺寸，设计并浇筑符合要求的基础，确

保基础尺寸、高度及预留孔位准确无误。考虑到转轮式机组对振动和噪音

的要求，基础设计时应考虑减振措施。

l基础强度检测：基础浇筑完成后，进行强度检测，确保达到设计要求。

2.安装地脚螺栓与减振垫

l地脚螺栓安装：将地脚螺栓准确插入基础预留孔中，并使用混凝土或其他

固化材料固定。确保地脚螺栓的位置和高度符合设计要求。

l减振垫安装：在地脚螺栓上方安装减振垫，以减少机组运行时的振动和噪

音。减振垫的选择和安装应符合设计要求。

3.机组吊装与放置

l机组吊装：使用吊车将转轮式热回收机组平稳吊起，放置在减振垫上。吊

装过程中应特别注意机组的稳定性和安全性，避免对机组造成损伤。

l水平调整：使用水平尺对机组进行水平调整，确保机组安装位置准确。水

平调整时，应特别注意转轮的水平度和位置关系，以确保机组运行时的稳

定性和效率。

4.转轮安装与调试

l转轮安装：将转轮按照设计要求安装在机组内部，确保转轮与机组之间的

连接紧密、无松动。同时，检查转轮的转动是否灵活、无卡滞现象。

l过滤器安装：在新风侧和排风侧安装过滤器，确保空气在进入转轮之前经

过过滤处理。过滤器的选择和安装应符合设计要求，以保证空气质量。

l电机与控制器连接：将电机与控制器按照设计要求进行连接，确保电机能

够正常启动和运行。同时，检查控制器的各项功能是否正常，包括温度控

制、湿度控制、风量调节等。

5.管道连接与密封

l管道设计与布置：根据设计图纸要求，合理规划管道走向，避免直角转

弯，减少风阻和噪音。考虑到转轮式机组对管道的要求，应特别注意管道

的连接方式和密封性能。

l管道连接：使用合适的连接件和密封材料，确保管道连接紧密、无漏风现

象。连接过程中应特别注意管道的清洁和密封性能，以避免影响机组的热

回收效率。

l密封处理：对机组与地面之间的缝隙及管道连接处进行密封处理，确保无

漏风现象。密封材料的选择和安装应符合设计要求，以保证系统的密封

性。

三、系统调试与验收

1.系统调试

l机组调试：在连接管道和电源后，对转轮式热回收机组进行调试，检查机

组运转是否正常，有无异常振动和噪音。同时，检查转轮的转动是否灵

活、无卡滞现象，以及热回收效率是否达到设计要求。

l风量与效率测试：测试进风